Аўтаматычная зварка: тыпы і перавагі

У цяперашні час усё большая колькасць заводаў займаецца пераабсталяваннем і мадэрнізацыяй сваіх цэхаў, паляпшэннем тэхналагічнага абсталявання. І, вядома ж, адбываецца паўсюдная замена апаратаў ручной дуговой зваркі на апараты, пры дапамозе якіх вырабляецца аўтаматычная зварка. Дадзенае пераабсталяванне дазваляе павысіць прадукцыйнасць, а таксама дае шырокія магчымасці для аднаўлення дэталяў індустрыяльным метадам у прамысловых аб'ёмах.
Найбольш часта выкарыстоўваецца аўтаматычная зварка пад флюс. Гэта дазваляе вырабляць наплаўкі дэталяў, што лічыцца эканамічна выгадным рашэннем, павышаючым прадукцыйнасць, а таксама спрыяе паляпшэнню якасці зварнога шва.

Калі аўтаматычная зварка дэталяў вырабляецца на адкрытым паветры, аднак пры гэтым адбываецца наплаўкі флюсу на ўтвараецца шво, то кажуць аб тым, што гарэнне дугі адбываецца ў закрытым прасторы. Гэта з'ява тлумачыцца тым, што пласт флюсу ўяўляе сабой своеасаблівае электродных пакрыццё, а значыць, служыць для абароны месца зварвання ад шкоднага ўздзеяння паветра навакольнага асяроддзя. Акрамя гэтага, наплаўкі флюсу выкарыстоўваецца для прадухілення магчымага распырсквання расплаўленага металу.

Аўтаматычная зварка пад пластом флюсу традыцыйна адбываецца пры дапамозе электродной дроту без абмазкі. Дадзены метад дазваляе ліквідаваць значную колькасць недахопаў, уласцівых электрадугавой зварцы. Пры гэтым метал зварваецца дэталяў становіцца больш аднастайным, што спрыяе павышэнню якасці і шчыльнасці зварнога шва.

Калі ўважліва разгледзець працэс праходжання зварнога току праз зварваецца дэталі, то можна заўважыць, што гарэнне дугі адбываецца ў невялікім зазоры паміж электродной дротам і зварваюць дэталлю. Вядома ж, неабходна адзначыць, што дадзеная дрот падаецца з шпулькі, якая размотваецца аўтаматычна і падаецца ў зону зваркі па меры расплаўлення зварваецца канца. Для дадзеных мерапрыемстваў ўжываецца адмысловы механізм, убудаваны ў зварачны апарат. Такім чынам, паступленне флюсу адбываецца з невялікай ёмістасці - бункера. Малая доля яго пад уздзеяннем электрычнай дугі растопліваецца. Аднак пасля астуджэння і зацвярдзення зварнога шва расплаўлены раней флюс без працы выдаляецца. Нявыкарыстаны паступае зваротна ў паражніну бункера і выкарыстоўваецца пры наступных працэсах зваркі.

Аўтаматычная зварка прадугледжвае мноства спосабаў, якія паляпшаюць яе характарыстыкі.

1. Павелічэнне зварваюць току. Ўжываецца для павелічэння глыбіні зваркі, так званай глыбіні праварыць металу. У гэтым выпадку важным з'яўляецца тое, што шырыня зварнога шва практычна не змяняецца.

2. Павелічэнне папярочнага перасеку электрода. Гэта, наадварот, прыводзіць да павелічэння шырыні і памяншэння глыбіні зварнога шва. У сваю чаргу, зваротныя пераўтварэнні, то ёсць памяншэнне перасеку дроту, цягнуць за сабой больш глыбокае зварвання і памяншаюць шырыню зварнога шва.

3. Даследаванні паказалі, што нават пры нязначным павелічэнні хуткасці прасоўвання дугі ў значнай меры ўзрастае вышыня валіка наплавленного металу, у той час як глыбіня праварыць і шырыня шва памяншаюцца.

Такім чынам, можна справядліва адзначыць, што аўтаматычная зварка ў значнай меры пераўзыходзіць ручную электразваркі.