Лінейныя накіроўвалыя сваімі рукамі

Профільныя лінейныя накіроўвалыя, сваімі рукамі зробленыя або набытыя - гэта ролікавыя або шарыкавыя высокадакладныя падшыпнікі качэння, служачыя ў лінейных перасоўваннях. Яны валодаюць магчымасцю ўспрымаць сілы, якія дзейнічаюць у любых напрамках, выключаючы кірунак перамяшчэння.

Віды лінейных накіроўвалых

Лінейныя накіроўвалыя бываюць двух відаў:

• з цыркуляцыяй шарыкаў;
• з цыркуляцыяй ролікаў.

Шарыкавыя накіроўвалыя робяць двух-, чатырох-і шестирядные. Яны мініяцюрныя, прыдатныя для выкарыстання ў абмежаванай мантажным прасторы. Лінейныя накіроўвалыя вырабляюцца з рознымі прывадамі. Сярод іх часцей сустракаюцца зубчасты рамень або прывад ШВП (шарыкавыя шрубавыя перадачы).

Ролікавыя выконваюцца ў выглядзе цыліндрычных накіроўвалых і накіроўваюцца з плоскім сепаратарам.

Усе накіроўвалыя павінны валодаць галоўнымі ўласцівасцямі:

• малым трэннем;
• высокай эфектыўнасцю;
• плыўным лінейным перамяшчэннем;
• здольнасцю захоўваць працоўныя параметры.

Модулі лінейнага перамяшчэння

У апошні час у сувязі з развіццём аўтаматызацыі вялікае значэнне набыло прымяненне модуляў лінейнага перамяшчэння, якія складаюцца з:

• трывалага які нясе профілю;
• дакладнай накіроўвалай сістэмы;
• даўгавечнага прываднага механізму;
• серварухавік з простым кіраваннем.

У такой модульнай складнікам знаходзяць сваё ўжыванне накіроўвалыя як з падшыпнікамі-шарыкамі, так і з падшыпнікамі-ролікамі. Працоўны прывад ажыццяўляецца з дапамогай лінейнага рухавіка, зубчастага рамяня або шарыкавага шрубавага механізму.

Знайшлі сваё прымяненне і лінейныя сталы, якія выкарыстоўваюцца пры неабходнасці перамяшчэння вялікіх мас па восях. Дзякуючы габарытах, яны ўспрымаюць вялікія моментный нагрузкі. У лінейных сталах выкарыстоўваюцца:

• ўтулкі лінейнага перамяшчэння;
• накіроўвалыя з цыркуляцыяй шарыкаў.

Методыка вымярэння дакладнасці

Калі вы робіце лінейныя накіроўвалыя сваімі рукамі, вам трэба кантраляваць дакладнасць. Гэта робіцца даволі проста. На ўсталяваную базавую паверхню ставіцца рэек. У гэтым выпадку дакладнасць - выраз сярэдняга значэння паказанняў індыкатара ў цэнтральнай частцы вымяранай паверхні. Таксама дакладнасць лінейных накіроўвалых вызначаецца вымярэннем шырыні і даўжыні. Пры гэтым вымяраецца допуск на памер для кожнага блока, што ўсталяваны на рэйцы.

Калянасць і преднатягом

Падчас працы профільныя рэйкавыя накіроўвалыя падвяргаюцца, з прычыны прыкладзенай нагрузкі, уздзеянню пругкай інфармацыі. Паказанні велічыні дэфармацыі залежаць ад тыпаў элементаў качэння. Але так ці інакш яна становіцца меншай, калі нагрузка павялічваецца.

Для павелічэння калянасці сістэмы ўжываецца преднатягом. Ён памяншае тэрмін службы лінейных накіроўвалых, выклікаючы ў іх ўнутранае напружанне, але пры гэтым здольны да паглынання дэфармуецца нагрузак пры працы лінейнай накіроўвалай ва ўмовах моцнай вібрацыі або ударнай нагрузкі. У сувязі з тым, што преднатягом выклікае пругкую дэфармацыю падшыпнікаў, яны становяцца залежнымі ад негатыўнага ўплыву памылак пры мантажы. Гэта сведчыць аб тым, што больш увагі трэба звяртаць на дакладнасць апрацоўкі ўстановачнай паверхні.

Віды преднатягом:

• нармальны - ужываецца пры наяўнасці нязначных вібрацый;
• лёгкі - выкарыстоўваецца пры наяўнасці лёгкіх вібрацый і лёгкім круцячы момант;
• сярэдні - ужываецца пры ўдарных нагрузках і моцных вібрацыях, а таксама пры перакульвае нагрузках.

Мантаж рэйкавых накіроўвалых

Важна ведаць, што лінейныя рэйкавыя накіроўвалыя схільныя дзеянню сілы і моманту. Для іх павінны вызначацца значэння: дапушчальны статычны момант і грузападымальнасць, якія вылічаюцца пры дапамозе формул. Разлічваючы намінальны рэсурс шарыкавых і ролікавых накіроўвалых, трэба выкарыстоўваць розныя формулы.

Пры пастаяннай даўжыні ходу і частаце перасоўванняў рэсурс працы выяўляецца праз час. Валодаючы кампактнымі мантажнымі памерамі, профільныя рэйкавыя накіроўвалыя маюць высокую грузападымальнасць. Якія ўсталёўваюцца ў розных відах станкоў або ў іншым абсталяванні, яны мантуюцца двума рознымі спосабамі: у выглядзе гарызантальнага рэйкі і спосабам бакавой ўстаноўкі.

Бо камплектацыя ажыццяўляецца з двух паралельных рэек, то размяшчэнне першага рэйкі спаўняецца на базавай баку, а другога - на баку рэгуляванай.

Пры працах з вялікімі ўдарнымі нагрузкамі і вібрацыямі ўстаноўка дадатковых бакавых дэталяў - бакавы прыціскной пласціны, ўсталявальных зацяжных вінтоў, канічнага кліну - спрыяе іх ліквідацыі.

Ўстаноўка ж дадатковых прыціскной дэталяў пры працы з малой нагрузкай і невялікімі хуткасцямі перасоўванняў не абавязковая.

Лінейныя накіроўвалыя для станкоў ЧПУ

Што складае сістэму лінейных перасоўванняў? Гэта камбінаванне перадачы і лінейных накіроўвалых.

Лінейныя накіроўвалыя для ЧПУ - гэта лінейныя падшыпнікі, накіроўвалыя ўтулкі, валы. Самі ж накіроўвалыя павінны вырашаць тры асноўныя задачы:

• быць апорай для камплектавання станка;
• пры мінімальным трэнні, з патрэбнай дакладнасцю па зададзенай траекторыі забяспечваць рух дэталяў станка;
• прымаць нагрузкі, якія ўзнікаюць пры працоўным працэсе.

Лінейныя накіроўвалыя дзеляцца у залежнасці ад спосабу мацавання на станок. Гэта накіроўвалыя, якія ажыццяўляюць поўную падтрымку - метад мацавання да станіне па ўсёй даўжыні накіроўвалых, і частковую падтрымку - метад канцавога мацавання.

Накіроўвалыя з поўнай падтрымкай маюць вялікую грузападымальнасць, у адрозненне ад накіроўваюцца з частковай падтрымкай. Часам бываюць варыянты, калі па восях ўсталёўваюцца лінейныя накіроўвалыя - як з поўнай, так і з частковай фіксацыяй.

Прадстаўнікамі такой групы з'яўляюцца лінейныя цыліндрычныя накіроўвалыя. Яны ажыццяўляюць магчымасць прымянення некалькіх відаў цыліндрычных накіроўвалых:

• накіроўвалыя паліраваныя валы - з'яўляецца найбольш распаўсюджаным (высокая даступнасць, лёгкасць ва ўсталёўцы);
• шлицевые валы - высокая зносаўстойлівасць і калянасць, здольнасць прыняцця крутильных намаганняў з ўтулкі. Выкарыстоўваецца пры канцавым мантажы накіроўвалых;
• валы на апоры - гэта цыліндрычныя рэйкі. Яны выкарыстоўваюцца ў выглядзе непасрэднага мацавання на станок.

Дакладнасць мантажнай паверхні

Профільныя рэйкавыя накіроўвалыя ўсталёўваюцца пры дапамозе мацавання на апрацаваную базавую паверхню. Метад мацавання заключаецца ў стварэнні канта на пасадачнай паверхні ў станаўлення па ім базавай паверхні або карэткі. Выключэнне перакосаў магчыма пры наяўнасці канаўкі ў куце самага канта.

Існуе прамая ўзаемасувязь паміж дакладнасцю паверхні рэйкі і дакладнасцю перамяшчэння. Ад гэтага будзе залежаць і дакладнасць ўсяго абсталявання. Пры гэтым дакладнасць апрацаванай мантажнай паверхні абавязкова адпавядае зададзенай дакладнасці перамяшчэння. Важна памятаць, што трэба абавязкова ўлічваць пляскатасць блока, выключаючы пры гэтым дэфармацыю карэткі.

базавыя паверхні

Каб забяспечыць дакладную і больш простую ўстаноўку, неабходна стварыць базавыя паверхні, якія павінны размяшчацца на карэтцы і на рэйцы з аднаго боку.

Пры гэтым пазнака павінна размяшчацца з процілеглага боку. Калі дастатковая дакладнасць не забяспечваецца з прычыны асаблівасцяў схемы мантажу, тады ажыццяўляецца апрацоўка базавых паверхняў і з другога боку.

Абарона ад карозіі і змазка

Каб абараніць накіроўвалыя ад уздзеяння карозіі, іх выконваюць з нержавеючай сталі. Ёсць варыянт з нанясеннем спецыяльнага ахоўнага пакрыцця. Яго ўжыванне ажыццяўляецца пры неабходнасці ў высокай ступені абароны ад карозіі.

Гатовыя завадскія накіроўвалыя змазваюцца пластычнай змазкай, выкананай на аснове літыева мыла. Пасля гэтага яны могуць выкарыстоўвацца па прызначэнні. Розныя ўмовы працы запатрабуюць патрэбнай перыядычнасці дадання змазкі такога ж тыпу.