Грузавы шахтавы пад'ёмнік

Эвалюцыя сродкаў ўздыму з руднікоў і шахтавых ствалоў бярэ свой пачатак са з'яўлення горнай справы як такога. Неабходнасць здабывання карысных выкапняў на паверхню прымушала інжынераў распрацоўваць спецыяльныя механізмы і канструкцыі. Першыя сістэмы такога роду былі механічнымі і прыводзіліся ў рух мускульным высілкам. Сучасны шахтавы пад'ёмнік выконвае тыя ж задачы, але адрозніваецца высокай магутнасцю, грузападымальнасцю і наяўнасцю эфектыўных сістэм бяспекі.

Агульныя звесткі аб шахтавых пад'ёмніках

Канструкцыя такіх шахтаў і прынцып працы нагадвае функцыю звычайнага ліфта. У складзе пад'ёмніка абавязкова прадугледжваецца кабіна або пляцоўка, на якой размяшчаецца груз. Пры гэтым ёсць нямала адрозненняў ад звычайных сродкаў такога роду. Па-першае, агрэгат арыентаваны на працу з вялікімі масамі. Па-другое, адрозніваецца само дзеянне механізмаў, якія прыводзяць у рух пляцоўку або кабіну. У гэтым сэнсе варта адзначыць і падзел па тыпу дапаможнай інфраструктуры. Існуюць шахтныя шчоглавыя пад'ёмнікі і грузавыя мадэлі. Адрозьненьні паміж імі заключаюцца ў характары тэхнічнай рэалізацыі канала, па якім вырабляецца перасоўванне пляцоўкі. У выпадку з шчоглавыя прыладамі мяркуецца выкарыстанне стойкі, па якой і адбываецца ўздым у вышыню.

Класічныя грузавыя механізмы мяркуюць рух па канале ў канструкцыі, якая з усіх бакоў падтрымлівае кабіну. Але ў дадзеным выпадку з-за масіўнасці дапаможнай інфраструктуры шахтавы пад'ёмнік адрозніваецца меншымі магчымасцямі грузападымальнасці. Падобныя комплексы часцей выкарыстоўваюцца для ўздыму людзей і ў якасці аварыйных ліфтаў.

Віды шахтавых грузавых пад'ёмнікаў

Акрамя адрозненняў у падыходах да выканання самой шахты, пад'ёмнікі маюць і нямала іншых прыкмет, якія абумаўляюць адпаведныя класіфікацыі. Напрыклад, у апошні час назіраецца адыход ад тэхналогіі выкарыстання одноканатных сістэм. Прымяненне некалькіх ліній сувязі дазваляе аптымізаваць грузавыя пад'ёмнікі шахтныя, з пункту гледжання масы, за кошт пазбаўлення ад рэдуктараў. У выніку зніжаецца і кошт машын. Таксама адрозніваюцца механізмы па тыпу стабілізатараў масы лін. Сёння практыкуецца ўжыванне дынамічных і статычных прынцыпаў ўраўнаважвання.

Існуе і класіфікацыя па прызначэнні пад'ёмнікаў. У катэгорыі грузавых машын можна вылучыць галоўныя каналы, па якіх вырабляецца выманне асноўнай масы выкапняў, і дапаможныя. Другі тып уяўляе шахтавы пад'ёмнік, які можа выкарыстоўвацца і для працы з пародай, і для размяшчэння людзей.

прылада пад'ёмніка

Любая ўстаноўка для ўздыму праз шахтавы ствол мае складаную сістэму, якая ўключае некалькі узаемазвязаных вузлоў і агрэгатаў. Як правіла, у пералік асноўных механізмаў ўваходзіць посуд, элементы навіўкі, рухальная ўстаноўка і набор шківаў. Асобная група прылад забяспечвае спалучэнне паміж функцыянальнымі кампанентамі. Для рэалізацыі гэтай інфраструктуры шахтавы пад'ёмнік абсталёўваецца згаданымі лінамі, валаправода і муфтамі. Канструкцыйная аснова звычайна прадстаўлена апорнай платформай, якая можа быць плоскай або ў форме приямка. Для кіравання канструкцыяй прымяняюцца спецыяльныя кнопкавыя пасты.

Асноўныя характарыстыкі грузавога пад'ёмніка

Адной з галоўных працоўных характарыстык грузавых пад'ёмнікаў з'яўляецца магутнасць сілавога агрэгата. У апошніх мадыфікацыях канструктары выкарыстоўваюць электрычныя рухавікі магутнасцю да 5 Вт. Таксама распаўсюджаны асінхронныя электраматоры, сілавы патэнцыял якіх вар'іруецца ў сярэднім ад 1 да 2 Вт. Такія паказчыкі магутнасці абумоўліваюць хуткасныя рэжымы ад 12 да 20 м / сек. Што тычыцца магчымасцяў працы з масай, пад'ёмнік шахтнага тыпу здольны ажыццяўляць выманне грузу да 70 т. Вядомыя і мадэлі з больш высокімі паказчыкамі грузападымальнасці, але гэта, як правіла, адзінкавыя агрэгаты для спецыялізаваных патрэб. Пры гэтым вышыня ствала можа дасягаць 2 км.

сістэмы бяспекі

Паколькі горная справа першапачаткова мяркуе высокія рызыкі, вытворцы пад'ёмнікаў асобная ўвага надаюць сістэмам забеспячэння бяспекі. У абавязковым парадку сучасныя канструкцыі забяспечваюцца лоўнікаў тармажэння. Такія прылады актывізуюцца ў выпадках абрыву ліны. Дарэчы, падобныя рызыкі шмат у чым і абумовілі пераход на многоканатные грузавыя пад'ёмнікі. Шахтныя комплексы такога тыпу адрозніваюцца надзейнасцю і стабільнасцю пры выкананні ўздыму. У якасці дапаможных сістэм бяспекі ўжываюць і канцавыя выключальнікі, якія блакуюць запуск пляцоўкі, калі персанал не вырабіў фіксацыю створак і дзвярэй кабіны. Аўтаматызаваныя сістэмы маюць і спецыяльныя рэжымы працы на выпадак выхаду з ладу пэўных механізмаў і органаў кіравання.

заключэнне

Грузавы пад'ёмнік на сённяшні дзень з'яўляецца асноўным відам тэхнічнага сродку, якое дазваляе выконваць выманне карысных выкапняў з нетраў зямлі. Адзіная альтэрнатыва вертыкальным сістэмах - гэта нахільныя шахты, якія выконваюць транспарціроўку пароды і рабочых пад вуглом. Падобныя канструкцыі адрозніваюцца больш высокай прадукцыйнасцю і надзейнасцю, але іх рэалізацыя не заўсёды магчымая. Таму вертыкальны грузавы пад'ёмнік шахтнага тыпу застаецца асноўным транспортировочным аб'ектам у горным справе. Намаганні большасці горназдабыўных прадпрыемстваў накіраваны на тэхналагічнае ўдасканаленне такіх комплексаў. Развіваюцца і якія нясуць кампаненты, і пасты кіравання, і сілавыя мэханізмы, ад якіх залежаць дынамічныя якасці пад'ёмнікаў. Паколькі рэгулярная эксплуатацыя горнага абсталявання абыходзіцца нятанна ў плане энергазатрат, інжынеры таксама шукаюць больш рацыянальныя падыходы да рэалізацыі рухальных установак.