Перапрацоўка пластмас: тэхналогія, абсталяванне

Пластмасавыя матэрыялы за мінулыя 10-15 гадоў сфармавалі шырокі спектр напрамкаў, у якіх могуць выкарыстоўвацца прадукты іх перапрацоўкі. Сам па сабе сінтэтычны матэрыял сёння перажывае перыяд радыкальных тэхналагічных змяненняў, у выніку чаго рынак будаўнічага сыравіны напаўняецца новымі прапановамі. Дастаткова адзначыць сямейства кампазітаў, якія выцясняюць і металы, і драўніну.

У сваю чаргу, перапрацоўка пластмасы як спосаб атрымання прынцыпова новага і, што самае важнае, больш здзейсненага ў плане эксплуатацыйных якасцяў матэрыялу не гэтак цікавая. Максімум з дапамогай тэхналогій гэтага тыпу можна ўзнавіць ранейшую сінтэтычную структуру. І ўсё ж гэта кірунак дзейнасці перапрацоўчых камбінатаў апраўдвае сябе па многіх іншых прычынах, сярод якіх экалагічныя і фінансавыя.

Віды пластмасавых адходаў

Тэхнолагі вылучаюць 4 катэгорыі пластыкавых адходаў, якія могуць падвяргацца другаснай апрацоўцы. У першую чаргу гэта односортовые пластыкі ў форме лому і непасрэдна адходаў, якія можна ўносіць у масы, падобныя па хімічным складзе. Другая катэгорыя - забруджаныя односортовые пластмасы, для перапрацоўкі якіх неабходна першаснае правядзенне ачышчальных тэхналагічных мерапрыемстваў. Трэцюю ж групу ўяўляюць змешаныя пластмасавыя адходы з утрыманнем іншародных прымешак.

У сутнасці, іншыя часціцы ўяўляюць сабой тыя ж забруджвання, металічныя або цэментавыя элементы, якія патрабуюць папярэдняй ачысткі. Таксама тэарэтычныя асновы перапрацоўкі пластмас прадугледжваюць і вылучэнне групы разносортных пластыкавых матэрыялаў. У дадзеным выпадку змешваецца не толькі пластмаса і іншыя часціцы іншых вытворчых або будаўнічых матэрыялаў, але і розныя структуры саміх пластыкаў.

Класіфікацыі метадаў перапрацоўкі

Асноўная класіфікацыя прадугледжвае вылучэнне тэхналогій прамой фармоўкі вырабаў і фармаванне з паўфабрыката. Што тычыцца прамой перапрацоўкі, то да гэтай групы можна аднесці метады полімерызацыі, кантактнае фармаванне, працяжка і мокрую намотку, а таксама напыленне. Карыстаюцца папулярнасцю і методыкі фармавання пластыкавай прадукцыі з паўфабрыкатаў. Да гэтага кірунку тэхналагічнага развіцця перапрацоўкі адносяць ліццёвыя метады, штранг-прэсаванне, фармоўку з препрегов і прэміксаў. Таксама перапрацоўка пластмас бывае фізіка-хімічнай і механічнай.

Практычна ўсе механічныя спосабы перапрацоўкі арыентаваны на драбненне вычышчаных адходаў з наступным атрыманнем аднастайнай масы. Важным адрозненнем гэтай групы метадаў з'яўляецца той факт, што атрыманы выраб не адрозніваецца сваімі фізіка-хімічнымі ўласцівасцямі ад першаснай сыравіны. Наадварот, фізіка-хімічныя метады грунтуюцца на тэхналогіях дэструкцыі структуры першаснага матэрыялу, у працэсе якой мяняюцца і эксплуатацыйныя якасці атрыманай субстанцыі.

Драбненне пластмас як тэхналогія падрыхтоўкі

Гэта распаўсюджаная аперацыя ў перапрацоўчай індустрыі, якая ўжываецца не толькі ў працы з пластыка. У залежнасці ад патрабаванняў да канчатковай фракцыі, да працы падключаюцца адпаведныя агрэгаты. Універсальнай машынай драбнення можна назваць ўшчыльняльнікі са шнековымі органамі механічнага ўздзеяння.

У працэсе работы адбываецца ўшчыльненне загружанай пластыкавай масы з дапамогай дыскавых пласцін-гранулятараў з фрыкцыйнымі механізмамі. Як правіла, выкарыстоўваюцца дзве пласціны, адна з якіх захоўвае нерухомы стан. Здрабняюць перапрацоўка адходаў пластмас шмат у чым залежыць і ад характарыстык самага мацюкала.

Для жорсткага сыравіны ўжываюць драбнілку і агрэгаты, забяспечаныя разьбярамі рознай формы. Праца з поліэтыленавымі адходамі ў выглядзе плёнкі выконваецца больш далікатнымі метадамі. Да прыкладу, на комплекснай лініі, у складзе якой прадугледжваюцца вузлы ўшчыльнення, драбнення і грануляцыі. Непасрэдна механічную задачу драбнення ў дадзеным выпадку выконваюць нажавыя элементы.

Тэхналогіі падзелу адходаў

Збольшага гэтая стадыя звязана з падрыхтоўчымі вычышчальнымі мерапрыемствамі, пра якія ўжо гаварылася вышэй. Але працэс падзелу як такой больш шырокі і не абмяжоўваецца толькі толькі ачысткай ад бруду. Прынцыповым з'яўляецца і правядзенне сепарацыі пасля драбнення, паколькі дробныя гранулы прасцей паддаюцца аддзяленьня ад іншародных часціц. Такім чынам, першасная сепарацыі ўсё ж прадугледжвае аддзяленне кавалкаў пластыкаў ад металу. Для гэтага ўжываюцца магнітныя і электрамагнітныя шпулькі ўнутры барабанных верцяцца канструкцый, у якія загружаецца мэтавай матэрыял.

У працэсе кручэння дробныя элементы каляровага і чорнага металу адстаюць ад пластыка і выводзяцца праз адмысловыя каналы. Атрымліваецца пачатковая перапрацоўка пластмас, якая падвышае аднастайнасць іх складу. Зрэшты, пры такой сепарацыі губляецца і частка саміх пластыкаў. Як правіла, доля згубы не перавышае 1%. Для ачысткі ад забруджванняў выкарыстоўваюцца прамысловыя ёмістасці для мыцця. Праводзіцца мыйка здробненых часціц пад бруёй вады, якая падаецца пад вялікім ціскам. Часам для павышэння эфектыўнасці працэдуры ў ваду дадаюць растваральнікі.

індывідуальная перапрацоўка

Індывідуальнасць перапрацоўкі абумоўлена тым, што ў рабочую зону трапляе толькі адсартаваны пластык, гатовы ў тым ліку і да змешванню з падыходнымі па структуры масамі. Сама ж перапрацоўка выконваецца рознымі спосабамі, але асноўным лічыцца экструдерный. Спецыяльная ўстаноўка са шнеком і бункерам загрузкі прымае здробнены пластык, плавіць яго і праз экструдар падае на вытворчую лінію. На заключным этапе выпуску, у залежнасці ад машыны, аператар можа мяняць параметры выпуску пластмасы. Рэгулюецца і ступень сціску сыравіны, што дазваляе таксама выбраць аптымальную даўжыню чарвяка ў мэтах забеспячэння дастатковай гамагенізацыі.

Такая перапрацоўка пластмас лічыцца зберагалай, з пункту гледжання захавання эксплуатацыйных уласцівасцяў матэрыялу, але гэта не значыць, што яе можна паўтараць бясконца. Справа ў тым, што адна і тая ж пластмасавая субстанцыя па гэтай тэхналогіі можа перапрацоўвацца не больш за 3-4 раз у залежнасці і ад умоў прымянення. У далейшым масу адпраўляюць на лініі другаснага выкарыстання з больш глыбокай хімічнай перапрацоўкай.

Тэхналогія перапрацоўкі пластмас без падзелу

Выключэнне этапу падзелу і ачысткі пластмасавых адходаў абумовіла і спецыфіку тэхналогіі далейшай іх перапрацоўкі. Звычайна для гэтага задзейнічаюцца плавільныя машыны з дадатковай аснасткай для каландрования матэрыялу. У выніку на выхад падаюцца ўжо гатовыя да выкарыстання панэлі, пліты і лісты з пластыка. Гэта грубы матэрыял з жорсткай структурай, у складзе якога змяшчаецца вялікі каэфіцыент прымешак. З-за ўтрымання іншых часціц зніжаецца якасць пластыка і экалагічная чысціня. З іншага боку, перапрацоўка пластмас без сепарацыі адрозніваецца невысокімі выдаткамі і ў некаторых сферах прадастаўляе аптымальны па тэхнічных характарыстыках матэрыял.

Перапрацоўка з дапамогай ліцця

У мэтах аптымізацыі працэсу перапрацоўкі быў распрацаваны і іншы спосаб патаннення вытворчасці. Тэхналогія шматкампанентнага ліцця ўяўляе сабой варыянт вырабу камбінаванай прадукцыі. Сутнасць яго ў тым, што з дапамогай некалькіх узроўняў фармоўкі ствараецца трехкомпонентной выраб. Яго аснову складае танны пластык на аснове тых жа неачышчаных субстанцый, а далей варта ўзровень сярэдняй па якасці масы. У сваю чаргу, вонкавыя пласты ўяўляюць сабой цалкам вычышчаны экалагічна чысты склад, для атрымання якога ўжывалася экструдерная перапрацоўка пластмасы.

Вытворчасць пластыкавых матэрыялаў на аснове шматкампанентнага ліцця ажыццяўляецца тэхнікай, якая забяспечвае праходжанне адходаў праз некалькі каналаў. Дарэчы, для ўнутраных напластаванняў не заўсёды выкарыстоўваюцца менавіта пластыкі. Іх часта замяняе больш танны матэрыял, у склад якога ўваходзіць сульфат барыю, тальк, кераміка і т. Д.

Мадыфікацыя пластыкавых адходаў

Зусім не абавязкова перапрацоўка павінна арыентавацца на атрыманне тых жа эксплуатацыйных і структурных уласцівасцяў, якімі перш характарызавалася выраб. Дадзены этап адкрывае шырокія магчымасці для мадыфікацыі структуры шляхам унясення спецыяльных дадаткаў. Напрыклад, другасная перапрацоўка пластмас з даданнем супалімера этылену спрыяе павышэнню ўстойлівасці да механічных нагрузак і эластычнасці. Калі такое ўключэнне уносіцца ў структуру полівінілхларыду, то можна разлічваць і на павелічэнне супраціву ўдару.

Абсталяванне для перапрацоўкі

Спецыялізаваных машын, прызначаных для выканання перапрацоўкі ў рэжыме поўнага цыклу, не так шмат. У Расіі, да прыкладу, вядомая ўстаноўка Reverzer ад японскай кампаніі Mitsubishi. Гэта прыклад той самай экструдерной машыны, забяспечанай шнека і дегазационным прыладай. Вядома айчынным прадпрыемствам і англійскае абсталяванне па перапрацоўцы пластмас, годнасці якога дэманструюць ўстаноўкі EPG. Гэта кампанія, якая прапануе інавацыйныя спосабы перапрацоўкі адходаў за кошт экструзіі з раздзімаючы.

Як выбраць аптымальны метад перапрацоўкі?

Для пачатку павінны ацэньвацца задачы, якія будуць стаяць ужо перад выпушчанай прадукцыяй. Гэта дазволіць першапачаткова вызначыцца і з неабходнасцю сепарацыі, і з магчымым прымяненнем мадыфікатараў. Самым простым і танным з'яўляецца метад непадзеленага перапрацоўкі вырабаў з пластмас, які дазваляе атрымліваць якасныя агароджы, падлогавыя матэрыялы, ізаляцыйныя панэлі і т. Д. Тэхналогія перапрацоўкі вычышчаных пластыкаў звычайна арыентуецца на наступны выпуск поліэтыленавай тары.

заключэнне

Індустрыя перапрацоўкі сінтэтычных адходаў у нашы дні асабліва актуальная і запатрабавана ў розных сферах прамысловасці. Атрыманне недарагога і практычнага сыравіны пры нязначных выдатках - галоўны матыў, якім кіруюцца ўдзельнікі дадзенага рынку. Пры гэтым у Расіі дадзены сектар прамысловасці пакуль не так развіты, як у Еўропе. З найбольш развітых можна вылучыць хіба што завод па перапрацоўцы пластмас «Пларус», які працуе з 2009 г. Да тэхналагічным асаблівасцям дадзенага прадпрыемства можна аднесці выкарыстанне сучаснага метаду перапрацоўкі ПЭТ-бутэлек. Пры гэтым набіраюць абароты і іншыя прадпрыемствы, кожны год нарошчваць аб'ёмы выпуску перапрацаванага пластыка ў розных формах.