Электронна-прамянёвая зварка - асаблівасці тэхналогіі

У наш высокатэхналагічны век усё большае распаўсюджванне атрымліваюць тугаплаўкія, гарачатрывалыя, антыкаразійныя і радиационностойкие матэрыялы, для зварвання якіх патрабуюцца асаблівыя методыкі. Такія як электронна-прамянёвая зварка, пры якой тэмпература актыўнай працоўнай зоны дасягае ў тысячу разоў большага паказчыка, чым пры традыцыйных спосабах. Звышвысокія тэмпературы пры гэтым выглядзе зварачных работ дасягаюцца дзякуючы фатонам або электронам, якія рухаюцца ў вакуумнай камеры з хуткасцю каля 165 000 км / сек. Пры бамбардзіроўцы металу на такой неверагоднай хуткасці кінэтычная энергія элементарных часціц пераўтвараецца ў цеплыню, якая і плавіць метал.

Электронна-прамянёвая зварка ажыццяўляецца ў адмысловай камеры, з якой папярэдне откачан паветра. Беспаветраную прастору ствараецца для таго, каб электроны ня выдаткоўваў сваю энергію на іянізацыю газавай сумесі і для атрымання ідэальных швоў металу без старонніх украпванняў. Электронна-прамянёвая ўстаноўка, як называецца гэтая вакуумная камера, абсталявана спецыяльнай магнітнай лінзай, прызначанай для фарміравання накіраванага патоку электронаў, і эфектыўнага кіравання ім. Таксама для падачы зварваецца дэталяў у ёй існуе загрузны люк.

Электронна-прамянёвая зварка вырабляецца пераменным токам нізкага напружання. Ён працякае праз адмысловы факусуюць элемент (лінзу), дзе размешчаны катод з анодам, і, такім чынам, ствараецца электронны паток з зададзенымі характарыстыкамі. У маламагутных устаноўках ў якасці катода выкарыстоўваецца спіраль з вальфраму або тантала. А калі тэхналагічны працэс і індывідуальныя ўласцівасці зварваецца матэрыялаў патрабуюць большай магутнасці, тады ўжо прымяняюцца катоды, вырабленыя з металакерамікі. або гексаборида лантана, якія валодаюць падвышанай здольнасцю да выпраменьвання свабодных электронаў.

У залежнасці ад канструкцыйных асаблівасцяў ўстаноўкі, электронна-прамянёвая зварка можа вырабляцца шляхам перамяшчэння зварваецца матэрыялу перпендыкулярна нерухомым прамяню ці наадварот прамень можа перамяшчацца адносна зафіксаванай дэталі. Таксама канструкцыя некаторых установак прадугледжвае наяўнасць адмысловых адхіляюцца прылад, што дае больш шырокія магчымасці для атрымання фігурных швоў.

Дадзены выгляд зваркі шырока ўжываецца пры зварвання высокатрывалых легіраваных сталей і сплаваў на тытанавай аснове, а таксама такіх металаў, як малібдэн, тантал, ніёбія, вальфрам, цырконій, берылій. Пры дакладнай апрацоўцы і зварцы розных микродеталей. Яна выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як ракетабудавання, ядзерная энергетыка, дакладнае прыборабудаванне, мікраэлектроніка і многіх іншых.

Нароўні з электронна-прамянёвай тэхналогіяй шырока распаўсюджана і лазерная зварка. Абсталяванне для гэтага тыпу зваркі - аптычны лазерны генератар, які з'яўляецца ультрасучасным крыніцай кагерэнтнага выпраменьвання. Прынцыповае адрозненне лазернай зваркі ад электронна-прамянёвага метаду заключаецца ў тым, што для яе не патрабуюцца вакуумныя камеры. Працэс зварвання пры дапамозе лазернай тэхналогіі вырабляецца ў паветранай асяроддзі або ва ўмовах насычэння камеры адмысловымі ахоўнымі газамі - вуглекіслатой, аргонам і геліем.