Ўшчыльненне сальнікаў помпаў: апісанне, разнавіднасці і водгукі

У прамысловай вытворчасці пры эксплуатацыі трубаправодаў, розных відаў помпаў непазбежна ўзнікаюць страты перапампоўваецца вадкасці. Папярэджанні гэтых выпадкаў служаць шматлікія ўшчыльнення, адзін з якіх і будзе падрабязна разгледжана ў дадзеным артыкуле.

Ўшчыльненне сальнікаў помпаў

Сучаснае помпавае абсталяванне камплектуецца вялікай колькасцю элементаў. Пры гэтым спецыфіка працы патрабуе надаваць павышаную ўвагу нармальнаму і бесперабойнаму функцыянаванню вырабаў у цэлым. Ўшчыльненне сальнікаў помпаў прычыны прастаты сваёй канструкцыі і лёгкасці прымянення выкарыстоўваецца нашмат часцей за астатніх ўшчыльняючымі прыладаў.

эксплуатацыйныя патрабаванні

Працоўнае кола ўсіх разнавіднасцяў помпавага абсталявання працуе дзякуючы матору. Часцей за ўсё ён электрычны. Праз механічную муфту перадаецца энергія ад вала рухавіка на працоўнае кола, што і прыводзіць яго ў рух. Сам жа вал выходзіць за межы корпуса абсталявання, што робіць абалонку негерметичной. Таму непазбежныя страты рабочай вадкасці.

Калі ж выкарыстоўваць ўшчыльненне сальнікаў помпаў, то ўцечкі перапампоўваецца вадкасці можна пазбегнуць. Выкарыстоўваюцца наступныя тэхналогіі:

1. Набіваныя (сальнікавае) ўшчыльненне. Ўяўляе сабой кальцо з кудзелістага матэрыялу.

2. Манжетное. Для такога ўшчыльнення прымяняюцца эластычныя матэрыялы, якія могуць быць армаваныя для павелічэння калянасці. Выкарыстоўваецца для мантажу ў помпавай абсталяванні з малой хуткасцю кручэння вала.

3. Кантавое. Складаецца з двух кольцаў, шчыльна размешчаных адзін да аднаго на вале. Адно з іх круціцца разам з валам, а іншае застаецца цалкам нерухомым.

4. Шчылінныя. Другая назва - лабиринтное. Лічыцца самым надзейным сучасным выглядам ўшчыльнення. Прадстаўлена ў выглядзе кольца з мяккага сплаву. Ўжываецца ў шматступеньчатых помпах, дзе выкарыстанне іншых тэхналогій можа істотна паўплываць на ККД.

Акрамя гэтага, існуюць прыборы, якія не патрабуюць ушчыльненняў, такія як помпы з магнітнай муфтай і мокрым ротарам.

Апісанне сальнікавых ўшчыльняльнікаў

Шчылінныя матэрыялы найбольш часта ўжываюцца для забеспячэння герметычнасці погружной помпаў. Да іх не прад'яўляюцца асаблівыя патрабаванні па уцечцы вадкасцяў. Тут вялікую ролю адыгрывае працягласць эксплуатацыі.

Ўшчыльненне сальнікаў помпаў з'явілася практычна ў адзін час з самім абсталяваннем для перапампоўкі вадкасцяў. Гэта своеасаблівыя кольцы з кудзелістага матэрыялу, якія знаходзяцца ў Сальнікавай аснове, адкуль і пайшла іх назва. Набіванне павінна змочвацца транспартуецца па трубаправодах вадкасцю. Гэта неабходна для астуджэння і змазкі сальніка. Само ж змочванне багата стратамі вадкасці. Гадзіну працы помпы мяркуе страту 1-15 л вады. Калі ж набіванне не будзе змочвацца, то матэрыял страціць мэтазгоднасць выкарыстання, хутка «выгарыць».

Неабходна пастаянна абслугоўваць сальнікі. Кампрэсары і помпы пры гэтым можна не разбіраць, што і з'яўляецца адным з істотных пераваг ўшчыльняльнікаў. Самаабслугоўваньне ўяўляе сабой перыядычнае «падцягванне» абшэўка.

Тыповыя варыяцыі ушчыльненняў для помпавага абсталявання

Сучасны рынак прапануе розныя ўшчыльнення для помпаў; тыповыя сальнікі прадстаўлены двума асноўнымі відамі:

1. Набіванне арміраваная з адной абзой. Асноўнае прызначэнне - прадухіленне страт перапампоўваецца вадкасці.

2. Абшэўкі армаваныя пылавікоў і адной абзой. Выкарыстоўваюцца для абароны самога злучэння ад пылу і бруду. Таксама не дазваляюць вадкасці пакідаць сістэму транспарціроўкі.

Калі разглядаць спосаб вытворчасці, то можна вылучыць сальнікі:

• з фармаванай абзой;

• з абзой, якая прайшла механічную апрацоўку.

У залежнасці ад тыпу выкарыстоўванай гумы бываюць такія абшэўкі:

1. На аснове бутадыен-нітрыльную каўчук. Вырабы вырабляюцца з 1, 2 і 3 класа гумы. Характарызуюцца адносна высокім парогам адмоўнай тэмпературы эксплуатацыі (-30, -45, і -60 ° C адпаведна).

2. На базе фторкаучука. Сыравіна - гума груп 1 і 2. Пры перапампоўванні мінеральнага або трансмісійнага алею вытрымліваюць тэмпературу да 170 ° C.

3. З сіліконавага каучуку. Пры вырабе выкарыстоўваецца гума выключна 1 групы. Ніжняя мяжа працоўнай тэмпературы набівання -55 ° C.

Як правіла, сучасныя абшэўкі ідуць у камплекце з спружынамі. Яны прыдатныя для ўшчыльнення на валах рознага дыяметра.

Спружына можа пастаўляцца асобна ад сальніка, калі мяркуецца праца з валам да 20 мм або больш за 120 мм.

Набіванне Сальнікава: эксплуатацыйныя ўласцівасці, для якіх помпаў лепш выкарыстоўваць

Як правіла, абшэўкі адрозніваюцца ад іншых ўшчыльняльнікаў сваёй гнуткасцю, пластычнасцю. Высокая зносаўстойлівасць таксама з'яўляецца істотным перавагай вырабаў. Нязначнае ўздзеянне на вал пашырае сегмент прымянення.

Эксплуатацыйныя характарыстыкі напрамую залежаць ад структуры ўшчыльняльніка і складу, які прымяняўся на вытворчасці. У залежнасці ад пляцення бываюць дыяганальныя (скразныя і камбінаваныя) сальнікі і адна- шматслойныя (маецца на ўвазе структура стрыжня). Па складзе абшэўкі бываюць:

• азбеставыя і безасбеставыя;

• сухія і прасякнутыя (у якасці насычэнні выкарыстоўваюцца тлушчавыя, графітныя і клеевые сумесі);

• армаваныя і неармированные.

Выкарыстоўваюцца сальнікі для ўшчыльнення злучэння цэнтрабежных, поршневых помпаў і гідраўлічных прэсаў. Набіванне можа ўжывацца і ў плунжерном аснашчэнні для перапампоўкі вадкага асяроддзя. Пры мантажы вырабы варта не забываць, што помпы з сальнікавае ўшчыльненне будуць прапускаць пэўную колькасць вадкасці, згаданае вышэй.

Графіту-керамічныя ўшчыльняльнікі

Гэта адзін з відаў абшэўкі для помпавага абсталявання. Прымяненне такога тыпу ўшчыльнення цалкам выключае трапленне рабочай вадкасці ў матор абсталявання. Дзе ж прымяняюцца сальнікі ўшчыльнення графіту-керамічныя? Помпаў вады, да якіх падыходзіць кантавое ўшчыльненне, не так шмат. Як правіла, сегмент прымянення абмяжоўваецца толькі павярхоўнымі механізмамі.

Тэрмін службы можа дасягаць 10 гадоў. Пры гэтым варта прытрымлівацца правільнай эксплуатацыі помпавай станцыі. Асноўныя патрабаванні, якія высоўваюцца ў момант працы абсталявання:

1. Адсутнасць "сухога ходу". Катэгарычна забаронена трымаць помпу ў рэжыме «вкл», калі ў сістэме няма вадкасці.

2. Лепш за ўсё перапампоўваць максімальна вычышчаную субстанцыю. Прысутнасць прымешак скарачае тэрмін службы абшэўка.

3. Абавязкова трэба прытрымлівацца тэмпературнага рэжыму.

Перавагі сальнікаў для помпаў з вадзяным ушчыльненнем

Абшэвак абсталявання для перапампоўкі вады выглядае, як плеценая шнуровка квадратнага перасеку. Азбеставая (Баваўняная або лубяныя) нітка можа мець ўключэнні з меднай або латуневай дроту. Сальнікі помпаў з вадзяным ушчыльненнем маюць стрыжань, выраблены з свінцу. Памер стужкі 5 * 0,5. Замест яе можа выкарыстоўвацца пляценне з 4 свінцовых дратоў.

Прымяняюцца сальнікі з вадзяным ушчыльненнем, як правіла, з боку ўсмоктвання. Але не выключана іх выкарыстанне і з супрацьлеглага боку. Памер набівання напрамую звязаны з дыяметрам вала. Максімальны лік кольцаў ўшчыльняльніка - 5.

Як выбраць сальнік

Падбор ўшчыльняльнікаў вядзецца па шэрагу характарыстык. Без сумневаў, найбольш важным застаецца пытанне надзейнасці. Сярод іншых, немалаважных крытэраў разглядаецца кошт. Дадатковыя параметры, якія ўлічваюць пры выбары прылад:

• колькасць гадзін эксплуатацыі;

• страты вадкасці;

• тэрмін прыдатнасці;

• выдаткі, якія паўстануць у выпадку рамонту.

Акрамя таго, падбор ушчыльненняў для помпаў ажыццяўляецца з улікам тыпаразмераў. Да іх ставяцца знешні і ўнутраны дыяметры, вышыня і таўшчыня асновы.

Што кажуць спажыўцы

Многія ўжо сутыкаліся з мантажом сальніка для одноступенчатого помпы. Часцяком адзначаецца ўніверсальнасць набівання. Выкарыстанне ўшчыльняльнікаў не абмяжоўваецца высакахуткаснымі валамі.

Адзначаецца, што ўшчыльненне сальнікаў помпаў са змазкай на аснове сілікону праяўляе вялікую тэрмічную ўстойлівасць.

Варыяцыі з высокім утрыманнем вугляроду істотна памяншаюць ступень пашырэння пры павелічэнні тэмпературы перапампоўваецца вадкасці. А араміднага валакна са спецыяльнай насычэннем з PTFE дазваляюць Сальнікаў працаваць у агрэсіўнай асяроддзі на хімічным вытворчасці, ЦЭЦ і ў папяровай індустрыі.