Вакуумная печ: прызначэнне, тэхнічныя характарыстыкі

Тэхналагічныя працэсы вытворчасці і апрацоўкі розных матэрыялаў нярэдка ўключаюць і этап праходжання тэрмічнага ўздзеяння. Такім чынам выконваецца загартоўка, сушка пры высокіх тэмпературах, пайка і іншыя працэдуры. Рэалізаваць падобныя мерапрыемствы ў звычайных печах нават прамысловага прызначэння не заўсёды ўяўляецца магчымым. Абмежаванні могуць быць звязаныя з недапушчальным кантакту з паветраным асяроддзем. Таму для вырашэння такіх задач выкарыстоўваецца вакуумная печ, апрацоўка у якой таксама выключае працэсы залішняга дэфармавання і коробления нарыхтовак.

Прызначэнне і сферы ўжывання вакуумных печаў

Аперацыі тэрмічнага абпалу ў вакууме прымяняюцца ў машына-і прыборабудаванні, у будаўнічай галіне, на розных вытворчасцях і т. Д. Напрыклад, у прыборабудаванні з дапамогай такога агрэгата выконваецца аперацыя обезгаживания элементаў, якія ў далейшым становяцца кампанентамі рознай апаратуры. У рамках гэтага ж кірунку вакуумная печ дазваляе якасна ажыццяўляць пайку і фінішную герметызацыю асобных участкаў на электратэхнічных плата.

Распаўсюджана і аперацыя спякання. З яе дапамогай у будаўніцтве і вытворчасці надаюцца неабходныя эксплуатацыйныя якасці керамічным вырабам, цвёрдацельным сплаваў, парашкоў тугаплаўкага металу і т. Д. Асобна варта адзначыць металургічную прамысловасць, якая таксама зацікаўлена ў аперацыях тэрмаапрацоўкі. Да прыкладу, вакуумная печ дазваляе рэалізоўваць працэдуры загартоўкі, старэння і адпачынкі сплаваў. Такім апрацовак могуць падвяргацца розныя сталі, бронза і магній.

Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі

Прадукцыйнасць печкавай канструкцыі нярэдка становіцца асноўным крытэрыем выбару мадэлі. У дадзеным выпадку ўстаноўкі размяшчаюць патэнцыялам ад 3 да 20 кВт. Прычым на якасць і эфектыўнасць пры аказанні тэрмічнага ўздзеяння гэты паказчык ўплывае ў мінімальнай ступені. Як правіла, магутнасць павялічваецца па меры павелічэння аб'ёму загрузкі, што залежыць ужо ад габарытаў канструкцыі. Так, у стандартныя прамысловыя мадэлі такога тыпу можна загружаць ад 15 да 40 кг матэрыялу ў сярэднім. Але сустракаюцца і агрэгаты, якія дазваляюць абслугоўваць за раз да 100 кг. Надзеленая сярэднімі характарыстыкамі індукцыйная плавільнай печ здольная за адну змену абслугоўваць да 9000 кг. Што датычыцца якасці і эфектыўнасці ўздзеяння ўнутры камеры, то ўлічваць варта непасрэдна тэмпературны дыяпазон. Ён складае ад 1800 да 2000 ° С.

працэс выплаўлення

Тэхналогія ў традыцыйных агрэгатах грунтуецца на дзеянні дугавога разраду. Адбываецца кантакт электрычнага току і газавай сумесі. Далей атрыманая дуга дзякуючы высокай канцэнтрацыі ў вакууме забяспечвае павышаную цеплавое ўздзеянне. Нават пры невялікай магутнасці вакуумна-дугавая печ здольная расплаўляць сталёвыя нарыхтоўкі.

Пры гэтым існуе два прынцыпу цеплаперадачы ў адносінах да матэрыялу. Гэта прамое і ўскоснае ўздзеянне. У першым выпадку дуга фармуе энергію паміж электродам і нарыхтоўкай, якая пры такой канфігурацыі атрымлівае максімум цяпла. Ускосны нагрэў прадугледжвае працу з двума электродамі, якія на некаторай адлегласці ўздзейнічаюць на аб'ект. Відавочна, што вакуумная печ з прамой цеплаперадачы больш эфектыўна, але яна дапускае большы працэнт негатыўных фактараў тэрмічнай апрацоўкі.

разнавіднасці печаў

Базавай мадэллю вакуумнага пячнога збудаванні з'яўляецца апісаная вышэй дугавая канструкцыя. З дапамогай такой аснасткі можна абслугоўваць большасць разнавіднасцяў складанага металічнага сплаву, у тым ліку тугаплаўкія вырабы. Іншы разнавіднасцю з'яўляецца індукцыйная плавільнай печ, у прыладзе якой прадугледжваецца нахільны прылада для вызначэння. Як раз у тыгля і рэалізуецца працэс пераплаўлення матэрыялу, загружанага ў рабочую камеру. Індукцыйны прынцып працы лічыцца найбольш дарагім ў абслугоўванні, таму яго выкарыстоўваюць радзей і толькі пры неабходнасці працы са складанымі металамі. Да адмысловых відах вакуумных печаў ставіцца электроннапрамянёвых агрэгат. Такая прылада дае на выхадзе вычышчаныя сплавы і металічныя зліткі. Канструкцыйна абсталяванне ўяўляе сабой тэрмічную гармату, якая пры дапамозе накіраванага ўздзеяння рэалізуе прамянёвай абпал вырабы.

Перавагі і недахопы вакуумных печаў

У параўнанні са звычайнымі печамі для тэрмаапрацоўкі вакуум дазваляе ажыццяўляць высокаэфектыўнае цеплавое ўздзеянне на нарыхтоўкі. Пры гэтым у аператара ёсць магчымасць гнуткай рэгулявання параметраў нагрэву, якую, напрыклад, прадугледжвае вакуумная індукцыйная печ з тыгля. Да вартасцяў такіх канструкцый адносяць і магчымасць атрымання адносна чыстага металічнага матэрыялу. Гэта значыць сама тэхналогія выключае празмернае забруджванне масіва іншароднымі часціцамі - прадуктамі тэрмаапрацоўкі.

Што тычыцца недахопаў, то яны звязаны з нізкім рэсурсам частак, якія фарміруюць канструкцыю. Справа нават не ў заганах матэрыялу складовых элементаў, а ў жорсткіх умовах, якія патрабуюцца для забеспячэння прадукцыйнай тэрмаапрацоўкі і якія ўплываюць на структуру рабочых паверхняў. Акрамя таго, вакуумная печ, кошт якой у сярэднім складае 500-700 тыс. Руб., Даступная крыху прадпрыемствам. Усе ж высокае якасць спякання і расплаву - гэта дарагі спосаб, які абмяжоўвае яго прымяненне.

вытворцы

Пастаўкай вакуумных печаў займаюцца толькі буйныя прадпрыемствы, якія супрацоўнічаюць з інстытутамі праектавання і распрацоўкі прамысловага абсталявання. Сёння высакаякасныя агрэгаты такога тыпу на айчынны рынак пастаўляюць замежныя вытворцы SCHMETZ і XERION. Дадзеная прадукцыя арыентуецца і на выкананне тыпавых тэрмічных аперацый, і на спецыялізаваныя задачы накшталт дыфузнага адпалу. Маскоўскі завод прамысловага абсталявання, які спецыялізуецца на выпуску вакуумных электрапечак, таксама прапануе годныя па характарыстыках агрэгаты. З дапамогай такога аснашчэння ўладальнік можа ажыццяўляць адпачынак металу, спяканне і стандартныя тэрмічныя працэсы. Аўтаматычныя мадэлі прапануе «Завод Спецжалезабетон», які распрацоўвае высоковакуумные агрэгаты з аб'ёмнымі камерамі загрузкі.

заключэнне

Прыклад тэхналогіі вакуумнага адпалу паказвае, што не заўсёды новыя рашэнні сябе апраўдваюць ў працэсе эксплуатацыі. Хоць той жа Маскоўскі завод прамысловага абсталявання імкнецца аптымізаваць агрэгаты пад патрэбы шырокага кола прадпрыемстваў-спажыўцоў, высокая затратнасць працэсаў вакуумнай тэрмаапрацоўкі для многіх патэнцыйных кліентаў робіць гэты спосаб недаступным. Адмова ад такіх печаў абумоўлены не толькі іх коштам, але адсутнасцю неабходнасці атрымання высакаякаснага вырабы. Тым не менш, перадавыя кампаніі, якія працуюць у высокатэхналагічных кірунках прамысловасці, ужо не могуць абыходзіцца без ужывання падобных сродкаў цеплавой апрацоўкі.