Тэхнічныя характарыстыкі і ўдзельная шчыльнасць керамзіту

Керамзіт - сыпкі ўцяпляльнага матэрыял. Ўяўляе сабой лёгкія кіпрыя шарыкі або абпаленай лёгкаплаўкім гліны, паэтам адрозніваецца выключнай экалагічнай чысцінёй і бяспекай для чалавека і навакольнага асяроддзя.

вытворчасць

Каб уцяпляльнік быў эфектыўным, шчыльнасць керамзіту павінна быць невялікі. Гэтага атрымоўваецца дасягнуць пры ўспеньванне гліны. Адбываецца гэта па тэхналагічным ланцужку на заводзе:

1. У спецыяльных устаноўках лёгкаплаўкім гліну падвяргаюць магутнаму цеплавога ўдару. Так забяспечваецца высокая сітаватасць сыравіны.

2. Далей сырцовыя кіпрыя гранулы аплаўляюцца з вонкавага боку - так дасягаюць высокай трываласці і герметычнасці, неабходнай для супраціву шарыкаў вільгаці і агрэсіўным уздзеянням навакольнага асяроддзя.

Тэхнічныя характарыстыкі керамзіту напрамую залежаць ад дакладнасці вытворчых працэсаў: адступленне ад нормаў вырабу можа пацягнуць недастатковую сітаватасць і герметычнасць, далікатнасць ўцяпляльніка.

ўласцівасці

Як любы будаўнічы матэрыял, керамзіт валодае пэўным наборам характарыстык, якія ўлічваюць пры праектаванні аб'ектаў, якія будуюцца. Да іх адносяцца:

• Насыпная і ўдзельная шчыльнасць.
• Воданепранікальнасць і вільготнасць.
• Марка трываласці.
• Цеплаправоднасць.
• Марозаўстойлівасць.

Шчыльнасць керамзіту - першачарговай параметр, ад якога залежаць усе астатнія значэння. Пад паняццем маюць на ўвазе стаўленне масы да аб'ёму прадукцыі.

Праўдзівая і ўдзельная шчыльнасць

Вага гранул раскажа пра матэрыял многае, у першую чаргу пра цеплаізаляцыі і эфектыўнасці матэрыялу.

Шчыльнасць керамзіту, як і любога сыпкага матэрыялу, можа быць ісцінай і ўдзельнай (насыпной). Гэтыя параметры ўзаемазвязаны і залежаць ад спосабу вытворчасці матэрыялу - сухога, мокрага, пластычнага і парашковага-пластычнага. У кожнага метаду свая тэхналогія ўспеньвання сырца, што і з'яўляецца вызначальным фактарам вызначэння велічыні вагі.

Удзельная шчыльнасць керамзіту - адна з самых важных характарыстык матэрыялу. Яна паказвае суадносіны масы абранага колькасці матэрыялу да яго аб'ёму. Паколькі керамзіт - сыпкі ўцяпляльнік з кіпрай структурай, форма шарыкаў нясталая, паміж імі прысутнічаюць паветраныя зазоры. Таму для аднаго і таго жа аб'ёму матэрыялу ўдзельная (насыпная) шчыльнасць будзе рознай.

Праўдзівая шчыльнасць керамзіту (іншая распаўсюджаная назва - аб'ёмная) вызначаецца ў лабараторных або завадскіх умовах і паказвае вага масы уплотнённого матэрыялу без паветраных зазораў.

Фракцыі і вага

Уцяпляльнік падзяляюць на групы па памеры гранул.Фракция і шчыльнасць керамзіту звязаныя зваротнай прапорцыяй - чым драбней шарыкі, тым вышэй значэнне суадносін масы да аб'ёму:

Існуе іншая класіфікацыя, якую дае ДАСТ 9757-90. Згодна з дакументам, керамзіт падзяляюць на маркі па шчыльнасці матэрыялу. Яе пазначаюць літарай М, пасля якой iдзе лікавае значэнне максімальнай шчыльнасці для катэгорыі: М250 важыць 250 кг / м ^3, далей па парадку да М600: М300, М350, М400, М450, М500.

суадносіны характарыстык

Насыпная шчыльнасць керамзіту непарыўна звязана з іншымі важнымі паказчыкамі - з вільготнасцю і цеплаправоднасцю. Гэтую характарыстыку заўсёды прымаюць у разлік пры выбары матэрыялу для ўцяплення падлог, перакрыццяў і сцен.

Ведаючы нармальнае значэнне насыпной шчыльнасці і фракцыі керамзіту, можам вызначыць яго вільготнасць. Калі яна вышэй дапушчальнай, то кіпрыя гранулы трэба сушыць перш, чым укладваць у канструкцыю. ДАСТ 9757-90 «Жвір, друз і пясок штучныя кіпрыя» рэгламентуе не больш за 2% лішняй вільгаці. Адпаведна, пры узважванні керамзіту прымаюць у разлік масу вады ў ім, затым яе адымаюць.

Суадносіны шчыльнасці з цеплаправоднасцю ўмоўна, але ўсё ж мае месца. Як вядома з курсу фізікі школьнай праграмы, чым ніжэй значэнне суадносін масы да аб'ёму, тым горш матэрыял праводзіць цяпло. Гэтае правіла распаўсюджваецца і на сыпкі керамзіт. Чым ён шчыльней, тым горш ўтрымлівае цяпло. Што датычыцца прымянення такога матэрыялу неабходна старанна разлічыць патрабаваную велічыню пласта, каб канструкцыя не замярзала і не праводзіла халоднае паветра.

Іншыя тэхнічныя характарыстыкі

Удзельная шчыльнасць не аказвае ўплыву на астатнія эксплуатацыйныя якасці, але варта пра іх распавесці.

Трываласць керамзитных гранул дасягаецца на этапе вытворчасці пры другім этапе - аплаўлены. Яе памер вызначаюць лабараторнымі выпрабаваннямі шляхам здушвання гранул ў цыліндры. Варта адзначыць, што метад мае істотны недахоп: вынік вымярэння трываласці залежыць ад формы збожжа і размеркавання часу ўнутры яго. Каб атрымаць адносна дакладную інфармацыю, выпрабаванню падвяргаю да 10 шарыкаў з адной вытворчай партыі матэрыялу. Трываласць керамзіту вагаецца ў перделах 0,3 ... 6,0 МН / м ^2, што з'яўляецца добрым паказчыкам, таму матэрыял у якасці запаўняльніка дадаюць у бетон.

Цеплаправоднасць сыпкага ізаляцыйнага матэрыялу ў сярэднім складае 0,08 ... 0,12 Вт / м * Да, што ў 8-10 разоў вышэй, чым у плітных традыцыйных уцяпляльнікаў. Тым не менш ужыванне матэрыялу магчыма пры вызначэнні і кладцы дастатковай таўшчыні ізаляцыйнага пласта.

Марозаўстойлівасць керамзіту павінна быць не ніжэй за 15 поўных цыклаў. Для вонкавых канструкцый (сцен, перакрыцці першага паверха) мэтазгодна выбіраць да 50 цыклаў.

Водапаглынанне у правільна вырабленага ўцяпляльніка амаль нулявое з-за герметычнасці корпуса гранулы з прычыны паўторнага абпалу. Калі вада будзе убірацца ў гранулы, матэрыял перастане выконваць свае функцыі і пачне разбурацца. Таму ДАСТ 9757-90 ўсталёўвае гранічна дапушчальны парог 10-25% па масе ў залежнасці ад таўшчыні пласта.

Для захавання ўсіх тэхнічных паказчыкаў праводзяць іх кантроль на этапе вытворчасці. Пасля транспарціроўкі ўцяпляльнік неабходна захоўваць ва ўмовах невысокай вільготнасці без дадатковых разбуральных уздзеянняў навакольнага асяроддзя. Варта аддаць перавагу закрытым укладах і ангараў.

Керамзіт не баіцца цвілі, грызуноў і іншых біялагічных шкоднікаў, таму яго прымяненне ў закрытых канструкцыях цалкам бяспечна.