Экструдар - што гэта такое? Апісанне экструдара. Як вырабіць сваімі рукамі?

Экструзія ўяўляе сабой спосаб атрымання паўфабрыкатаў або вырабаў з палімерных матэрыялаў неабмежаванай даўжыні. Прымяняецца гэты працэс таксама ў харчовай і камбікормавай прамысловасці. Галоўкай экструдара расплаў палімера выціскаецца ў форме галоўку з патрэбным профілем. Гэты спосаб вырабу, нароўні з ліццём пластмас пад ціскам, на дадзены момант адзін з самых папулярных. Экструзіі схільныя амаль усе асноўныя тыпы палімерных матэрыялаў: эластамераў, тэрмапласты, реактопласты і іншыя. Такім чынам, сам працэс зразумелы, таму варта разгледзець экструдар: што гэта такое, як ён працуе, а таксама іншыя моманты, звязаныя з ім.

Прынцып дзеяння і канструкцыя

Экструзійныя тэхналогія існуе ўжо больш за шэсцьдзесят гадоў, і за гэты час з'явілася шмат канструкцый машын, прызначаных для яе рэалізацыі. Прынцып дзеяння прыбора вызначаецца сутнасцю самога тэхналагічнага працэсу. Такім чынам, калі разглядаць экструдар, што гэта такое, становіцца зразумела пасля вызначэння таго, што дадзены складаны фізіка-хімічны працэс працякае пад уплывам механічных высілкаў пры ўмове высокатэмпературнага ўздзеяння і прысутнасці вільгаці. Прадукт пры перапрацоўцы награваецца за кошт таго, што механічная энергія ператвараецца ў цяпло, якое выдаткоўваецца ў працэсе барацьбы з унутраным трэннем, а таксама пластычнай дэфармацыі прадукту альбо дзякуючы вонкаваму нагрэву.

У працэсе экструзійны апрацоўкі маецца некалькі зменных параметраў, а менавіта: склад сыравіны, яго вільготнасць і прырода. Падчас вытворчасці можа змяняцца тэмпература, ціск, а таксама інтэнсіўнасць і працягласць ўздзеяння на сыравіну.

метады працы

Разглядаючы экструдар, што гэта такое, будзем разбірацца па парадку. Існуе тры асноўных метаду працы: халодная фармоўка, гарачая экструзія і цёплая апрацоўка. Найбольш распаўсюджаны ў апошні час метад гарачай фармоўкі, які ажыццяўляецца пры высокім ціску і хуткасці, калі ёсць значны пераход механічнай энергіі ў цеплавую. Каб рэалізаваць працэс, можна выкарыстоўваць шнековый экструдар, у якога асноўным рабочым органам служыць шнек спецыяльнай канструкцыі, які ажыццяўляе кручэнне ў цыліндрычным корпусе. Формаўтваральных матрыца знаходзіцца на выхадзе.

Схема экструдара мяркуе, што ў канструкцыі яго рабочай часткі шнека і камеры змантаваныя для дакладнага выканання пастаўленых задач. Маецца загрузная камера, куды ажыццяўляецца ўвод сыравіны і разнастайных дабавак, закрытыя камеры, у якіх ёсць адтуліны для вымярэння ціску і тэмпературы, а таксама даданне вадкіх рэчываў і адбор пробаў. Шнек можна абсталяваць дадатковымі элементамі, дзякуючы чаму перамяшчэнне прадукту будзе ажыццяўляцца пад дадатковым супрацівам, а таксама ўсе будзе змешвацца ў працэсе.

Экструдар: што гэта такое і як ён уладкованы?

Працоўную частку механізму з улікам стадый працэсу апрацоўкі можна падзяліць умоўна на тры зоны: першая, якая адказвае за прыём сыравіны; другая, якая адказвае за пластыфікацыі і сціск; трэцяя - зона выпрессовывания прадукту. Рабочая частка шнекового экструдара можа мець адну з некалькіх розных канструкцый:

- адзінарныя шнека: цыліндрычныя з пастаянным або пераменным крокам, канічны, вінтавой, канічны з крокам, змяншаецца да выхаду;

- здвоеныя шнека: верцяцца ў адным або розных напрамках;

- здвоеныя шнека, якія ўваходзяць у зачапленне: верцяцца ў адным кірунку і самаачышчацца, якія верцяцца ў розных напрамках і часткова чысцяць.

выкарыстанне

Экструдар збожжавых працуе за кошт таго, што ў часціцах збожжа, якія знаходзяцца ў камеры закрытага тыпу, пры награванні адбываецца нарастанне ўнутранага ціску за кошт выпарэнняў вільгаці. З-за імгненнай разгерметызацыі камеры адбываецца пашырэнне паровоздушной сумесі, што прыводзіць да павелічэння аб'ёму збожжавых часціц.

У камбікормавай прамысловасці часцей за ўсё выкарыстоўваюцца одношнековые механізмы з пастаянным крокам і цыліндрычнай формай шнека. Вытворчасць экструдара такой канструкцыі выкарыстоўвае набор шнеков, а паміж імі ў выразна пэўнай паслядоўнасці знаходзіцца некалькі подпорных шайбаў, а шнека і шайбы на шпільцы замацоўваюцца пры дапамозе ніта з конусной галоўкай. Кажух працоўнай часткі знутры абсталёўваецца некалькімі падоўжнымі каналамі, якія гарантуюць, што прадукт не будзе перакручваецца падчас перамяшчэння. На выхадзе кажуха маецца звычайная конусных гайка, забяспечаная адтулінай. Рэгуляванне зазору паміж конусамі ніта мацавання шнеков з выхадны гайкай дазваляе рэгуляваць тэмпературу прадукту. Так уладкаваны экструдар. Што гэта такое, вам ужо зразумела, зараз засталося разабрацца з іншымі момантамі.

вытворчасць механізмаў

Розныя мадэлі экструдара характарызуюцца розным канструктыўным выкананнем элементаў, уключаных у працоўную частку, лікам працоўных камер, прысутнасцю дадатковых сістэм, з дапамогай якіх пашыраюцца тэхналагічныя магчымасці прыбораў, асаблівасцю прывадаў, пажыўны і іншых частак. Форма цыліндру прызнана самай тэхналагічнай ў плане вырабу, што робіць яе сабекошт самай нізкай.

тэхналогія сёння

Такім чынам, можна разгледзець, як працуе экструдар. Што гэта такое, было апісана раней, а цяпер каштуе вызначыцца з некаторымі важнымі момантамі. Сучасныя канструкцыі механізмаў рэалізуюць тэхналогію сухі экструзіі. Яна так названая з-за таго, што ўвесь працэс ажыццяўляецца пры дапамозе цяпла, які выдаткоўваецца ў працэсе праходжання прадукту скрозь працоўную частку механізму. Маецца магчымасць выкарыстання пара пры экструдировании. Для гэтага ў прыбора маецца камера папярэдняй паравой апрацоўкі сыравіны. Выкарыстанне пара дазваляе павялічыць прадукцыйнасць і зменшыць знос асноўных частак і вузлоў механізму.

сухая экструзія

Увесь працэс займае не больш за 30 секунд. Гэтага часу хапае для драбнення, цеплавой апрацоўкі, абязводжвання, змешвання, абеззаражання, стабілізацыі і павелічэння аб'ёму. Можна зрабіць экструдар сваімі рукамі, які працуе па дадзенай тэхналогіі. Для гэтага трэба набыць усё элементы для будучага механізму, якія ў далейшым будуць злучаныя ў адпаведнасці са схемай прыбора. Вам спатрэбіцца шнек прыдатнай канфігурацыі, электрарухавік, які стане асновай механізму, корпус будучага прыбора, якая падае ёмістасць і ёмістасць на выхадзе, камера, у якой будзе стварацца вакуум.

альтэрнатыўныя прыклады

Працэс экструзіі можа выкарыстоўвацца не толькі пры вытворчасці. Існуе такі прыбор, як ручной зварачны экструдар, які прызначаны для злучэння палімерных матэрыялаў, а менавіта плёнак, паміж сабой з дапамогай нагрэву іх бакоў з адначасовай стыкоўкай. Часцей за ўсё такі прыбор выкарыстоўваецца для злучэння элементаў з тэрмапластаў. Гэтыя рэчывы сустракаюцца цяпер паўсюдна. Гэта тазікі, шлангі, вёдры, бочкі, люкі, ёмістасці, каналізацыйныя рашоткі, элементы вонкавай і ўнутранай аздаблення памяшканняў. Пералік можна скласці досыць доўгі. Такое багацце тэрмапластаў прывяло да таго, што прамысловыя вытворцы распрацавалі вельмі кампактныя прыборы, якія прызначаны для працы з гэтымі матэрыяламі на месцах іх выкарыстання. Менавіта для гэтага быў распрацаваны зварачны экструдар. Яго выкарыстанне прыкметна спрасціла работы па зварцы вырабаў з сінтэтычных тэрмапластаў: полівінілхларыду, поліэтылену і поліпрапілена.