MIG-зварка на сучасным абсталяванні

Зараз немагчыма ўявіць сабе вытворчасць, якое б магло абысціся без дапамогі зваркі. Гэты працэс як спосаб злучыць зусім розныя дэталі з трывалага матэрыялу знайшоў самае шырокае прымяненне. Бо ў большасці выпадкаў зварка з'яўляецца адзіным эфектыўным спосабам злучэння металаў і канструкцый. Пры такой запатрабаванасці прагрэс гэтай тэхналогіі не можа чакаць і развіваецца ў нагу з часам. Ніжэй мы разгледзім асноўныя вехі і напрамкі сучаснай зваркі.

Зварка MIG, MMA

Manual Metal Arc даслоўна перакладаецца на рускую як "ручная дугавая зварка адзінкавага электродамі". Гэты спосаб злучэння - піянер на шляху зварачнага прагрэсу. Такі працэс менш тэхналагічны, чым іншыя, пра якія мы пагаворым ніжэй, аднак па гэты дзень застаецца самым надзейным.

Прынцып працы складаецца ў наступным: як электроду, так і зварваюць вырабу для гарэння зварачнай дугі паведамляецца пастаянны або пераменны ток. Электрод з дапамогай дугі злучае часткі металу, утвараючы зварачных ванну з металу і электрода, пры гэтым расплаўлены дзындра выходзіць на паверхню шва.

Прагрэс зварачных апаратаў

Сучасныя зварачныя тэхналогіі з індэксам MIG, MAG, TIG з'яўляюцца аднымі з самых сучасных спосабаў дуговой зваркі і на дадзеным этапе развіцця сусветнай прамысловасці выкарыстоўваюцца літаральна паўсюдна. Пачатковец зваршчык не заўсёды ведае, што гэта такое - MIG / MAG-зварка. Вызначэнне гэтага працэсу гучыць наступным чынам: гэта працэс злучэння частак металаў, пры якім у зону гарэння электрычнай дугі падаецца спецыяльны ахоўны газ, выштурхваецца атмасферныя газы з зоны зварваюць металаў. У гэтым і заключаецца ахоўная функцыя газу. Пры MIG-зварцы зварачная ванна цалкам абаронена ад кіслароду і азоту.

Галоўныя адрозненні MIG і MAG-зваркі

Аднак больш дасведчаны зваршчык ведае, што гэта такое - MIG і MAG-зварка, чым гэтыя віды адзін ад аднаго адрозніваюцца. Адрозненні крыюцца ў назве і іх перакладзе. MIG (Metal Inert Gas) перакладаецца як "метал, інэртны газ".

У лік гэтых інэртных газаў ўваходзіць аргон. Гэтыя газы актуальныя для зваркі алюмінія, медзі, тытана і разнастайных іх сплаваў. MAG (Metal Active Gas) перакладаецца з ангельскай як "метал, актыўны газ". У ліку гэтых газаў ёсць кісларод, вуглякіслы газ і вадарод. Дадзены газ выкарыстоўваецца для зварачных ваннаў низколегированных, нелегіраванай і коррозийнопрочных сталей.

Прынцып працы зварачнага полуавтомата

Прынцып працы полуавтомата ў першую чаргу заключаецца ў тым, што сам драцяны электрод, які пры ручной дуговой зварцы спецыяліст падае самастойна пры дапамозе рукі і держак, у полуавтомату падаецца пры дапамозе рухавіка. Таму гэты спосаб завецца паўаўтаматычнай MIG-зваркай. Дрот выконвае падвойную функцыю - яна з'яўляецца як токаправодным электродам, так і присадочным матэрыялам. Электрычны ток падаецца незадоўга да выхаду электрода з гарэлкі, пры гэтым паміж канцом драцянога электрода і металам узнікае з'ява электрычнай дугі.

Ахоўны газ падаецца праз газавае сопла, навакольнае драцяны электрод. Падпалены газ па прычыне інэртнасці выцясняе ўсе атмасферныя газы, аберагаючы трываласць структуры зварваюць шва. Аднак акрамя ахоўнай функцыі газ выконвае і перыферыйныя задачы. Ад ахоўнага газу залежыць склад атмасферы ў зоне электрычнай дугі, што таксама станоўча ўплывае на яе электраправоднасць.

зварка TIG

У адрозненне ад MIG-зваркі, Tungsten Insert Gas - гэта ручная дугавая зварка, якое вырабляе з дапамогай неплавящегося электрода ў асяроддзі ахоўнага газу шляхам асадкі дроту. Таксама гэты выгляд называюць аргонодуговой зваркай. Сутнасць такога працэсу заключаецца ў наступным: у зону дугі праз сопла падаецца ахоўны газ, пры гэтым неплавящийся электрод з вальфраму ня растопліваецца, а выкарыстоўваецца як інструмент для падсадка дроту.

Згодна класіфікацыі, зварка TIG, MIG, MMA ставіцца да класа ручной дуговой. Дадзены тып зваркі рэкамендуецца для злучэння вельмі малых дэталяў з зазорам да 0,01 мм. Асноўным мінусам TIG-злучэння, у параўнанні з MIG-зваркай, з'яўляецца хуткасць, якая вельмі нізкая. Калі вам патрабуецца выдатную якасць, і вы нікуды не спяшайцеся, то гэта ідэальны выбар для зваршчыка-эстэта.

Перспектывы зварачных тэхналогій

У дадзеным артыкуле мы азнаёміліся з асноўнымі тыпамі зваркі, якія папулярныя і запатрабаваныя на дадзены момант на большасці буйных вытворчасцяў і ў тэхналагічных ланцужках. Сёння ў асноўным прымяняюцца MIG-зварка, TIG-тэхналогіі, зварка адзінкавага электродамі і іншае. Аднак мы не згадвалі аўтаматычныя метады злучэння дэталяў, якія ўжываюцца ў прамысловасці.

Калі мы паглыбімся ў свет тэхналогій, якія знаходзяцца на стадыі распрацоўкі, то зможам прасачыць прыцягненне да сінэргетычны схемах кіравання, калі выстаўленне на аўтаматычных сістэмах параметру, напрыклад, таўшчыні зварваецца металу задае адпаведную хуткасць падачы дроту, зварачны ток і іншыя параметры. Гэта ў разы павялічвае камфорт працы і эфектыўнасць вытворчасці. Акрамя ўсяго іншага, цяпер, у 21-м стагоддзі, зварка з'яўляецца самастойным відам вытворчасці і спрыяе стварэнню прынцыпова новых канструкцый. Зварныя дэталі служаць пры звышвысокіх і звышнізкіх тэмпературах, пры цісках, здольныя працаваць нават ва ўмовах касмічнага вакууму.

Сучасныя тэхналогіі ў галіне зваркі дазваляюць працаваць нават з пластмасамі, шклом, керамікай і іншымі матэрыяламі. У апошні час зварку ўжываюць нават для злучэння мяккіх жывых тканін. Таму дадзеная прафесія будзе развівацца, удасканальвацца і застанецца такой жа запатрабаванай, як і на працягу ўсёй гісторыі чалавека і прагрэсу. А праца такіх спецыялістаў будзе і застанецца важным і патрэбным.