Парашковая металургія

Вытворчасць вырабаў, якое ажыццяўляе парашковая металургія, магчыма толькі на спецыялізаваным абсталяванні. Іх наменклатуру можна падзяліць на прадукцыю канструкцыйнага, антыфрыкцыйнага і спецыяльнага прызначэння. Апошняя вырабляецца з матэрыялаў, якія валодаюць адмысловымі ўласцівасцямі. Вырабы спецпрызначэння немагчыма вырабіць альтэрнатыўнымі спосабамі.

Парашковая металургія мяркуе вытворчасць вырабаў з металічных парашкоў. Такія дэталі дзіўна дакладны і не патрабуюць апрацоўкі ў далейшым.

Разам з тым сама тэхналогія вытворчасці не адносіцца да складаным. У яе аснове ляжыць старадаўні спосаб вырабу керамікі, розніца складаецца толькі ў выкарыстоўваным сыравіну. Дзякуючы таму, што дадзены спосаб з'яўляецца эканамічным і простым, ён хутка стаў на адну прыступку па канкурэнцыі з каваннем, ліццём, штампованием і іншымі метадамі вырабу металічных дэталяў.

Нароўні з тым, што вытворчасць пастаянна ўдасканальваецца і развіваецца, асвойваюцца новыя тэхналогіі і матэрыялы, расце і асартымент выпускаемай прадукцыі, да якіх ставяцца і вырабы парашковай металургіі.

Калі завод прымае заказ на выраб новай дэталі, то ён павінен распрацаваць чарцёж будучага вырабы на аснове чарцяжоў заказчыка, чарцёж аснасткі і прэс-інструмента, спадарожную дакументацыю. У выпадку неабходнасці гэты ж завод выконвае даследчыя і эксперыментальныя функцыі, якія забяспечваюць першаснае засваенне і выпрабаванне новага прадукту. Таксама вырабляецца дадатковая аснастка і прэс-інструмент.

Працэс вырабу дэталяў

Парашкі бываюць рознымі. Варта адзначыць, што такая разнавіднасць, як парашковая сталь, не з'яўляецца самай цвёрдай. Пэўныя ўласцівасці надаюцца парашкоў у залежнасці ад далейшага іх выкарыстання. Сам працэс адбываецца ў адмысловым апараце або шаравой млыне, у якой кавалачкі металу, габлюшка, абрэзкі драбняцца, а ствараемыя паветраныя патокі прымушаюць гэтыя кавалачкі пераціраць. Металы, якія адносяцца да лёгкаплаўкім, распырскваюцца ў вадкім выглядзе, што ажыццяўляецца з дапамогай сціснутага паветра, які накіроўвае пырскі металу на які рухаецца па крузе дыск. Застылыя металічныя кропелькі разбіваюцца на яшчэ больш дробныя часцінкі. У выніку атрымліваюцца парашкі ў электролизной ванне або пры дапамозе хімічных рэакцый.

Затым парашок засынаецца ў прэс-форму з сталі, а на яго ўздзейнічаюць вялікім ціскам. Яго часцінкі злучаюцца паміж сабой, і атрымліваецца гатовая дэталь. Далей ажыццяўляецца спяканне. У печах з высокай тэмпературай награваюцца атрыманыя элементы. Часціцы як бы зліваюцца, і ўтворыцца досыць шчыльная і аднастайная маса. Такім чынам, выраб лічыцца цалкам гатовым. Часам два працэсы злучаюцца разам, гэта значна эканоміць час. У гэтым выпадку парашок награваецца да патрэбнай тэмпературы токам і прэсуецца ў адпаведную форму.

Сфера прымянення вырабаў

Парашковая металургія дае шырокія магчымасці для вытворчасці дэталяў для розных марак аўтамабіляў. Дадзеным метадам вырабляюцца:

• дэталі трансмісіі і рулявога кіравання;
• складнікі запорной фурнітуры;
• залатнікі, ротары, карпусы помпаў;
• ротары для электрарухавікоў;
• ўтулкі, укладышы, падшыпнікі;
• зорачкі, шасцярня, фланцы і многае іншае.

Акрамя гэтага, цвёрдасць парашковых дэталяў дазваляе вырабляць з іх рэжучыя інструменты, жаростойкость дазваляе выкарыстоўваць іх у тармазной сістэме самалётаў, сельскагаспадарчай тэхнікі і аўтамабіляў. Для таго каб атрымаць дэталі, якія адказваюць розным характарыстыках, досыць змяшаць парашкі некалькіх металаў. Такія дэталі выкарыстоўваюцца ў ракетных рухавіках, газавых турбінах, ядзерных рэактарах.

Парашковая металургія дазваляе вырабляць такія злучэнні металаў, якія немагчыма атрымаць, выкарыстоўваючы плавільныя печы. Яе развіццё абумоўлена тым, што некаторыя металы немагчыма апрацоўваць стандартнымі спосабамі. У цяперашні час металічныя парашкі змешваюцца нават з аналагамі з пластмасы, шкла і мінералаў. Дадзены метад дазваляе атрымліваць яшчэ больш рознабаковыя па сваіх уласцівасцях вырабы.