Як працуе апарат для зваркі поліпрапіленавыя труб, і як яго абраць?

Росту папулярнасці поліпрапіленавых труб спрыяюць такія іх годнасці, як даўгавечнасць, малы вага і адносная таннасць. Але ў іх ёсць і яшчэ адзін велізарны плюс. Гэта прастата мантажу.

Пластыкавыя трубы можна злучаць трыма асноўнымі метадамі: злепваннем, муфтовым абціскання і зварвання. Пры гэтым апошні згаданы спосаб з'яўляецца самым простым і надзейным. Каб яго ажыццявіць, не патрэбныя ніякія дадатковыя мантажныя дэталі. Дастаткова мець толькі апарат для зваркі поліпрапіленавыя труб.

Як зварваецца поліпрапілен

Злучальнае шво ўзнікае ў выніку дыфузіі пагранічных слаёў палімера стыкуемых участкаў. Для таго каб надаць малекулам пластыка свабоду і рухомасць, дастатковую для ўзаемнага пранікнення, матэрыял трэба прагрэць да стану аморфнай цякучасці. Пасля гэтага дастаткова толькі прыціснуць злучаныя беражкі адну да іншай і вытрымаць у гэтым нерухомым становішчы час, дастатковы для ацвярдзення шва.

Зразумела, што ўручную, ужываючы падручныя сродкі накшталт паяльніка, праса ці іншых бытавых награвальных прыбораў, ажыццявіць гэтую працу цяжка, калі наогул магчыма.

Усе пералічаныя аперацыі выконвае апарат для зваркі поліпрапіленавыя труб. Сочленяемый ўчастак па трываласці не саступае механічным якасцях любога іншага адрэзка сантэхнічнай разводкі, але для паспяховага правядзення паслядоўных тэхналагічных аперацый неабходна выконваць пэўныя рэгламенты. Па-першае, злучаныя беражкі павінны максімальна шчыльна прылягаць адзін да аднаго, а такім чынам, іх неабходна вельмі роўна абрэзаць пад прамым вуглом. Па-другое, варта строга вытрымліваць тэмпературны рэжым. Пры празмерным прагрэве пластык «пацячэ», і будзе дэфармаваная ўся дэталь, якую неабходна змантаваць, а калі цяпла апынецца недастаткова, то шво атрымаецца нетрывалым з-за недастатковай дыфузіі.

Для труб вялікіх і маленькіх

Апарат для зваркі поліпрапіленавыя труб - абсталяванне, як правіла, прафесійнае, і набываюць яго сантэхнікі, па родзе сваёй дзейнасці сутыкаюцца з задачай мантажу або рамонту дамавікоў ці знешніх камунікацый. Прылады гэтыя могуць быць невялікімі, калі прызначаныя для працы з трубаправодамі дыяметрам да 120 мм, ці даволі габарытнымі, калі гаворка ідзе пра вялікія тыпапамераў. Адпаведна, чым «буйнакаліберным» труба, тым больш строга патрабаванні да шчыльнасці і дакладнасці сціску беражкоў, бо час ўсяго тэхналагічнага цыклу абмежавана перыядам ацвярдзення разагрэтага пласта.

Апарат для зваркі поліпрапіленавыя труб вялікага дыяметра абавязкова забяспечаны групамі колцавых захопаў, з дапамогу якіх ажыццяўляецца механічнае прыцісканне спайваюць беражкоў. У той жа час аналагічнае прылада, прызначанае для звычайнага вадаправода, нашмат прасцей, і складаецца з торцевателя (верціцца дыска з нажамі, якія забяспечваюць роўную паверхню злучанай часткі) і награвальніка, забяспечанага Тэном і градуяваная рэгулятарам тэмпературы.

выбар апарата

Кожны майстар, у залежнасці ад наменклатуры выкананых ім прац, можа выбраць найбольш прыдатны для яго апарат для зваркі поліпрапіленавыя труб. Цана на гэтае абсталяванне залежыць ад яго ўніверсальнасці, магутнасці, складанасці прылады і камплектацыі. На кожны тыпаразмер злучаных труб і арматуры вырабляецца насадка адпаведнага дыяметра, пакрытая антіпрігарная пластом для выключэння прыліпання расплаву да паверхняў. Самым даступным у коштавым сэнсе з'яўляюцца, як правіла, самы просты зварачны апарат.

Для зваркі поліпрапіленавыя труб у хатніх пры невялікіх аб'ёмах работ умовах можна ўжываць так званы «прас». Нягледзячы на знешнюю непадобнасць, прылада так называюць па прычыне прынцыповага падабенства яго асноўнай працоўнай часткі з награвальнікам гэтага карыснага ў гаспадарцы прадмета. Ён складаецца з Тэна, тэрмарэгулятара і награвальнай пліты з адтулінамі адпаведных дыяметраў. Карыстацца ім нескладана, але спачатку рэкамендуецца патрэніравацца на абрэзках труб, для атрымання неабходных навыкаў.