Што такое сістэма CAM?

Сістэма CAM дапамагае выконваць шэраг найпростых пераўтварэнняў і вылічэнняў, якія раней ажыццяўляў праграміст. У цяперашні час рынак перанасычаны прадуктамі, якія прапануюць дапрацаваныя версіі праграм пад канкрэтныя задачы вытворцы. Досыць знайсці прыдатную сістэму, каб рэалізаваць патрабаванні заказчыка.

Навошта патрэбныя абноўленыя версіі праграм?

Сістэма CAM расшыфроўваецца як аўтаматызаванае шматфункцыянальнае прыкладанне для палягчэння стварэння кіраўнікоў праграм. З яе дапамогай можна напісаць каманды, адсачыць выкананне атрыманай праграмы, правесці карэкціроўку, атрымаць інфармацыю пра памылкі і захаваць файл у патрабаваным пашырэнні.

Новая сістэма CAM дазваляе стварыць візуалізацыю атрыманай апрацоўкі дэталі. Апошнія прыкладання ўтрымліваюць выпраўлення папярэдніх версій, дадаткова ў пакет ПА ўключаюцца праграмныя інтэрфейсы, якія дапамагаюць рэалізаваць складаныя задачы. Мадэрнізаванае абсталяванне патрабуе павышаных характарыстык абмену дадзенымі, старыя прыкладанне рэдка маюць такія магчымасці.

Сістэма CAM знайшла прымяненне ў розных галінах прамысловасці, медыцыне, навучальнай сферы, тэлебачанні. Знаёмы з прыкладаннямі работнік можа і не ведаць ISO-коды, за яго ўсё складаныя аперацыі зробіць праграма.

разнавіднасці праграм

Адрозненне паняццяў CAM, CAE і CAD (сістэмы) заключаецца ў іх тэрмінах. CAE адпавядае абрэвіятуры САПР (сістэмы аўтаматызаванага праектавання). Але часта апошні тэрмін перакладаюць як сістэмы CAD.

CAE з'яўляецца агульным тэрмінам і ўключае ў сябе ўсе прыкладання, якія маюць дачыненне да кампутара і інжынернай галіны. Гэта значыць любое прыкладанне, нават найпросты графічны рэдактар, які выкарыстоўваецца для праектавання, з'яўляецца часткай аўтаматызаванай сістэмы. Шырокае паняцце падзяляецца на галіны CAD і CAM.

Сістэмы CAD звязваюць часцей з навочнымі мадэлямі на аснове кампутарных вылічэнняў. Гэта значыць выкананне дакладных эскізаў будучай дэталі або аб'екта, які будзе выглядаць аналагічна ў рэальнасці пасля выканання створаных чарцяжоў. З іх дапамогай выключаецца шэраг тэхнічных памылак, дапрацоўваюцца недахопы, ўносяцца карэктывы ў ствараны знешні выгляд аб'екта.

Прыкладання CAM ставяцца больш да вылічальных сродках, якія патрабуюцца на стадыі стварэння мадэляў. Гэтыя праграмы дапамагаюць мінімізаваць ручная праца і ліквідуюць чалавечы фактар у памылках у момант пралікаў. Часта сістэмы CAD і CAM аб'ядноўваюцца. Тады атрымліваюцца магутныя вылічальныя сродкі для выканання цэлага комплексу мерапрыемстваў, што зніжае сабекошт канчатковага выніку.

У сферы стварэння кіраўнікоў праграм для многоосевой апрацоўкі

Сістэма CAM для ЧПУ накіравана на выключэнне руціннага працы аператараў, наладчыкаў і праграмістаў пры стварэнні кіраўнікоў кодаў для апрацоўкі дэталяў. Галоўнай задачай кожнага распрацоўніка ПА з'яўляецца захаванне максімальнай прадукцыйнасці сістэмы пры шырокай шматзадачнасці.

Сучасныя сістэмы CAM забіраюць на сябе шмат рэсурсаў памяці, якая не так танна стаіць на станках з ЧПУ. А што атрымліваецца прадукт карыстаецца попытам толькі пры ўмове універсальнасці і даступнасці для спажыўца. Такіх прыкладанняў не так шмат на прасторах інтэрнэту, і часта яны патрабуюць матэрыяльных затрат, якія перавышаюць прадукцыйнасць станка.

Існуе шэраг бясплатных прыкладанняў, якія дазваляюць без працы ствараць доўгія машынныя коды, але ў кожнага ПА ёсць свае недахопы і вартасці. Цяжка разабрацца ў велізарным спісе праграм, давер ўзнікае толькі пасля прагляду водгукаў і рэальных прыкладаў працы створаных кодаў.

Параметры і характарыстыкі прыкладанняў

Як і пры ручным уводзе кодаў з клавіятуры у дадатку існуе хуткасць працы і магчымасці шматканальнага пераўтварэнні. Калі выкарыстоўваюцца станкі сістэм ЧПУ, праграмы CAD / CAM павінны займаць мінімум аператыўнай памяці і месца на цвёрдым дыску. Так як гэтая опцыя істотна павялічвае канчатковы кошт абсталявання пры куплі.

Важная магчымасць дадання ўжо існуючых бібліятэк. Бо навошта вынаходзіць кіравальную праграму наразання адтуліны, калі ўжо існуе вялікая колькасць гатовых шаблонаў. Аналагічныя распрацоўкі захаваліся на мностве прадпрыемстваў. Многія распрацоўшчыкі стараюцца папоўніць свае базы гатовымі рашэннямі.

Але па існуючым шаблонам таксама могуць узнікаць памылкі вылічэнняў або неадпаведнасці сістэмнаму ПА. Таму ўкараняюцца абалонкі для 3D-мадэлявання, па якім можна правесці наглядную адладку праграмы. Гэтыя паказчыкі важныя пры вырабе масавых партый прадукцыі з якія чаргуюцца асартыментам. Для адзінкавых вырабаў купля праграмнага забеспячэння нерацыянальная.

Задачы, якія вырашаюцца з дапамогай ПА

Калі адбываецца выкарыстанне сістэм CAD / CAM, станкі ЧПУ набываюць стандартызаваны прамысловы выгляд. З дапамогай уніфікацыі дасягаецца аднастайнасць на ўсіх узроўнях прадпрыемствы, што спрашчае далейшае ўзаемадзеянне аддзелаў праектавання і тэхналагічнага ўкаранення новых вырабаў. Адпаведна, скарачаюцца працоўныя затраты, адбываецца эканомія часу, сродкаў.

Адзін від ПА на ўсіх станках дазваляе выкарыстоўваць адну сістэму CAM для напісання УП. Наладчыкам не патрабуецца перанавучанне і засваенне велізарнай колькасці непатрэбнай інфармацыі. Вытворцы прыкладанняў імкнуцца ўнесці унікальнасць ў свае тварэнні, чым некаторыя прадукты запамінаюцца з першага выкарыстання. Гэта тлумачыцца выгодай абыходжання з працэсам стварэння кода. Бо ў кожнага чалавека могуць быць свае перавагі.

ранжыраванне ПА

З часам адбылося ўмоўнае дзяленне складанага набору сістэмы CAM для станкоў з ЧПУ. Найпростыя задачы разлікаў і стварэнне паўторных праграмных кодаў адбываецца на самым нізкім узроўні. Такія праграмы займаюць мінімальнае месца на дыску, выкарыстоўваюць мала памяці аператыўнай.

Сярэдні ўзровень вызначаецца сваёй універсальнасцю ў выкарыстанні на любым працоўным месцы. Аператар і дасведчаны наладчык могуць без працы аднолькава асвоіць прыёмы працы пры стварэнні кіруючай праграмы для станка. У гэтых прадуктах маецца ўсё неабходнае для штодзённых задач вытворчасці.

Верхні ўзровень уяўляе сабой складаны комплекс ўзаемазалежных абалонак, якія патрабуюць пісьменнага і акуратнага звароту. Адзін пралік з боку распрацоўніка, і можа адбыцца аварыя. Гэтым тлумачыцца магчымасць праграмавання любой мадэлі пад унікальную тэхналогію.

Паслядоўнасць дзеянняў пры працы з ВА

Сістэмы CAM ў машынабудаванні займаюць вядучае месца ў ланцужку стварэння канчатковага прадукту. Ад пісьменнага падыходу праграміста да задачы залежыць якасць прадукцыі і цэласнасць абсталявання. Увесь працэс стварэння кіраўнікоў кодаў строга рэгламентаваны.

Першым дзеяннем неабходна перанесці чарцёж з паперы ў праграмнае забеспячэнне. Асноўнае праектаванне вырабляецца ў графічных рэдактарах, якія дазваляюць інтэграваць у сябе абалонкі пераўтварэнні або якія выкарыстоўваюць стандартныя пашырэнні файлаў. У рэальнасці патрабуецца 3D-мадэль дэталі, якую можна ствараць прама ў прыкладаннях CAM.

Далей вырабляецца пераўтварэнне 3D-мадэлі ў зразумелы машыне выгляд контураў. Паводле атрыманых кропках і вектарах прызначаецца траекторыя руху інструмента ўручную па алгарытме, устаноўленаму распрацоўшчыкам ПА.

Што задаецца ў працэсе праграмавання?

На атрыманай мадэлі наладчык павінен выбраць прывязку інструмента або нулявую кропку пачатку рэзання. Выбіраецца месца для адтулін, паз, задаецца час і хуткасць руху інструмента на кожным участку. Вызначаецца тып фрэзы або пазіцыя рэжучыя галоўкі.

Акрамя параметраў дэталі, задаюцца тэхналагічныя паўзы, неабходныя для змены інструмента, ачысткі дэталі ад габлюшкі або для візуальнага кантролю якасці. Пасля паўзы часта выстаўляецца патрабаванне пацвердзіць далейшы ход праграмы. Пасля заканчэння ўсіх аперацый патрабуецца кампіляцыя атрыманых каманд у машынны код.

У працэсе пераўтварэнняў ПА выдае абвестка пра памылкі. Далей варта этап адладкі праграмы на ПК пры візуальным кантролі. Заключным этапам з'яўляецца праверка непасрэдна на станку. Першым крокам праводзіцца тэставанне без руху шпіндзеля. Далей з абарачэннямі галоўнага вузла. Пацвярджэннем правільнага праграмавання становіцца прыдатная гатовая дэталь.

Існуючыя прадукты ад "Сіменс"

Для праграмавання станкоў на аснове кантролера "Сіменс" існуюць праграмныя асяроддзя, убудаваныя ў ПА ЧПУ. Прыклады сістэмы CAM, якая адрозніваецца прастатой і навочнасцю, - ShopMill і ShopTurn. Першае дадатак прызначана для апрацоўкі фрэзерных дэталяў на вытворчасці. Ўнутры абалонкі прысутнічае магчымасць вымярэння гатовай дэталі, а таксама падтрымліваецца 5 восяў падчас праграмавання. Дэталі прадстаўлены ў 2D-выглядзе.

SHopTurn знаходзіць прымяненне ў такарным праектаванні на вытворчасці. Абодва прыкладання займаюць мінімум памяці аператыўнай (не больш за 256 кілабайт). Аднак існуе абмежаванне для такарнай апрацоўкі: коды можна напісаць толькі для працы на адным суппорте. Прыкладання ўбудоўваюцца ў сістэму станка і здольныя звяртацца да цвёрдай кружэлкі, браць дадзеныя з сеткавага асяроддзя абсталявання.

Для абсталявання на аснове "Фанук"

Гэта дадатак для афлайн-праграмавання HW-DPRO T & TM Manual, таксама падыходзіць ProENGINEER. Аналагічнымі магчымасцямі валодае ПА ESPRIT. Апошняя - магутная і высокапрадукцыйная праграма, якая дазваляе даць карыстальніку рэалістычную сімуляцыю апрацоўкі. У дадатку існуе тэхнічная падтрымка па ўсіх наяўных пытаннях.

SolidWorks падыходзіць для складанага праектавання цвёрдацельных мадэляў. Уяўляе сабой цэлы комплекс абалонак для ўсіх этапаў праектавання мадэляў і стварэння кіраўнікоў праграм для станкоў. Падтрымлівае адзіныя сістэмы стварэння дакументацыі ў Расіі. Існуюць падключаюцца бібліятэкі стандартных мадэляў.

Для іншых кантролераў

HMI Embedded ўжываецца для рэалізацыі мадэляў складаных дэталяў. Выкарыстоўваецца як для такарнай, так і для фрэзернай апрацоўкі. Якая атрымліваецца мадэль прадстаўлена ў 2D-фармаце. Дадатковай опцыяй з'яўляецца іншы выгляд апрацоўкі.

Helix падтрымлівае двухмерная і трохмернае праектаванне не толькі для станкоў з ЧПУ, але і для рашэння ў праектаванні аўтаматызаваных ліній, будаўніцтве пры стварэнні каркасных цвёрдацельных аб'ектаў.